浅析重油催化裂化装置结焦原因及防止对策.doc

浅析重油催化裂化装置结焦原因及防止对策 ? 66?广州化工2006年34卷第6期 浅析重油催化裂化装置结焦原因及防止对策 谢海峰,梁晓华 (中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目组,广东惠州516084) 摘要:在综合分析了重油催化裂化装置(RFccu)容易结焦的部位及结焦原因,介绍了防止结焦的技术措施.认为在装 置开工前,增强检修清焦质量,延长原料油塔外循环时间;生产中,保持操作平稳,尽量避免切断原料等事件的发生,加强对再生 剂温度,预提升段催化剂密度,各喷嘴进料量和雾化蒸汽量,反应温度,沉降器出13温度,分馏塔底温度和塔底液位,油浆循环?r} 量,外甩量及油浆中固含量等参数的控制,采用优良的提升管出13技术,添加搅拌油浆等措施都对减少,防止RFCCU结焦有 利.,. 关键词:重油催化亵化装置;结焦;防止措施.._. ..:■ CauseofCokinginRFCCUandCorrespondingInhibitionMeasures XIEHning,L[ANGXiao-hua (CNOOCHuizhouRefineryProject,Huizhou516084,China) Abstract:PartscokedeasilyinRFCCUandthecorrespondingcausewereintroduced.Somecountermeasures werepointedouttoinhibitcoking,anditcanbeeffectivetocleanuptheslurrysystembeforestartworking,and strengthenthecontrolofsomerelativeparametersduringdailywork,suchastemperatureofregeneratedcatalysts, densityofcatalystinthebottomofriser,feedingoilandpulverizationsteamineachnozzle,reactiontemperature, temperatureofreactiongasoutofsettler,temperatureandlevelofslurryinthebottomoffractionatingtower,and SOon.Additionally,forthesakeofcokinginhibitioninRFCCU,waterornaphthacanbeinjectedatthetopof risertoterminatethereaction,aswellasfineseparatingtechniqueintheexitofriser.. Keywords:RFCCU;coking;inhibitionmeasures 由于原料的重质化,劣质化趋势加剧.催化裂化反应和 分馏系统容易结焦.在原油涨价和各种减利因素增加的情况 下,实现装置安全平稳的长周期运行,可以减少检修费用,增 加开工天数,减少不必要的开支.使企业达到增加经济效益 的目的.因此,抑制或减少设备和管线的结焦已成为重油催 化裂化十分迫切的技术要求. 1催化装置结焦部位及原因分析 结焦必须具备三个要素:(1)存在易结焦物质;(2)具备 结焦条件;(3)存在结焦环境.研究表明『lI,RFCCU中容易出 现结焦的部位主要有提升管原料油喷嘴上方,沉降器内壁和 死区,沉降器集气室和反应油气管道,分馏塔底和油浆循 环系统等.各部位的介质不同.物流的流向不同,产生结焦的 原因也不同. 1.1喷嘴上方 提升管喷嘴上方区域处的结焦物的灰分大部分是催化 剂组分[21表明焦炭的前身物是没有完全汽化的液相组分,应 具有很强的粘附性,能粘住催化剂颗粒.即提升管喷嘴上方 区域所结焦炭大部分应是由未能汽化的原料重组分缩合而 成的,小部分可能是由反应产物在该区域继续缩合反应而成 的.因此.结焦与原料的性质,原料的雾化效果,剂油比,反应 器类型及喷嘴的操作工况等有很大关系.另外,是油浆系统 在开工过程中低温油运时未被带走的焦渣在开工后由于升 温而脱落,在进入提升管后,在管壁形成焦核引发结焦. 1.2沉降器和旋风分离器系统 沉降器作为催化裂化过程中催化剂循环的重要装置, 其平稳运行的主要障碍之一就是结焦问题.沉降器旋风分离 器入口以上至拱形的广大空间是油气流动的盲区,油气在此 聚集.当接触到较低温度的器壁时,凝析出来的高沸点组分 很容易粘附在器壁表面形成焦核,并逐渐长大炭化结焦. 在快速分离器出口,低速上升的油气在沉降器中停留时间越 长,热反应越长,热反应越多,结焦也越严重.另外,当加工音 重金属进料时,镍对脱氢缩合反应起催化作用,从而加速焦 炭的形成.. 1.2.1