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二次结构及装饰装修技术要点 第一节 砌筑、抹灰 一、加气混凝土砌块墙体施工 1、工序流程图 基层清理→放线→焊接绑扎构造柱钢筋，甩筋→钢筋验收→砌筑→支构造柱模板→混凝土浇筑→砌体验收 2、材料准备 本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。 施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。 3、施工技术措施 1）砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 2）砌筑采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。 3）灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 4）灰缝饱满。水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。 5）墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 6）管线槽留置时可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。 7）墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。 8）墙底部至少砌3皮灰砂砖，门窗洞口两侧预埋件位置采用预制小型混凝土块砌筑。 9）砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。 10）在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。 11）在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。 二、抹灰施工 1、施工顺序 基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护 2、墙面抹灰立体剖面图 3、施工方法 1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。 2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。 3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。 4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。 5）抹灰墙面阳角做１：３水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm 。 6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。 7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。 8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。 9）对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。 10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂。 11）每遍抹灰厚度为5—7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。 第二节 外墙保温 一、聚苯板外保温墙体构造见下图 二、工艺流程 基 层 验 收 基 层 验 收 材料与工具准备 弹 线 裁剪翻包网、配制粘结胶浆 铺贴翻包网 粘贴苯板 找平、清洁 批涂抹面胶浆、铺设网格布 钻孔及安装锚固件 隐蔽工程验收 配制粘结胶浆 抹面胶浆找平 细部处理 外保温工程验收 清理饰面层 竣工验收 涂刷特艺界面剂 配制粘结胶浆 ` 三、操作要点 1、聚苯板外保温施工要求室外温度≥5℃。 2、聚苯板生产后要在20℃温度下存放六周或在60℃ 3、聚苯板粘结面上抹EC聚合水泥砂浆，如 下左图所示，然后聚苯板长边沿水平方向粘贴，上下错缝，注意板与板之间的对缝不用抹EC聚合物水泥砂浆，只需对缝严密即可，板粘贴完后要用2m靠尺找平，见 下右图。 点粘法示意图 角部排列示意图 4、门窗洞口构造见下图 ?5、每块聚苯板上钉一枚垫片直径约35mm的膨胀螺栓，注意钉完后的螺栓帽要与聚苯板的板面平。 6、EＣ聚合物水泥砂浆应适量搅拌，在一小时内使用，不得留存超时使用。搅拌ＥＣ聚合物水泥砂浆的容器要干净，用后立即用水清洗后以备再用。