钣喷标准工艺流程图.ppt

广\ I 钣金喷漆修复工艺流程 东风雷诺售后 面板修复作业流程 2、去除旧涂层 3、修整作业 4、补孔 1、确认损伤范围 8、中间检查 7、底部处理 5、收火作业 6、去除残余漆膜 1、确认损伤范围 目的 检查面板的受损情况，判断其变形 的种类，确定修复方法。 方法 工具、 材料 劳保 1、整车的外观确认 2、用目视从各个角度察看损伤情 况 3、戴上线手套，顺着面板的弧 度，进行“米”字形触摸，感觉出面 板的表面变形情况 4、根据变形情况作出相应的作业 计划 棉手套 2、去除旧涂层 目的 方法 工具、 材料 劳保 去除旧漆膜，以便接栽介子及接地 1、用单动作打磨机以一定的倾斜 角度05~30度）磨去旧漆层 单动作打磨机、带式打磨机 960、四0干磨砂纸 棉手套、防尘口罩、护目镜、帽子 安全鞋 3、修整作业 目的 尽量修复到接近面板原始形状 方法 1、使用手动工具作业： 使用锤子与垫铁、撬棒及线凿 进行修整作业 2、使用介子拉伸作业： 调整好介子机的状态栽焊垫片 尽量采用连结拉伸方法进行拉 伸作业〔小凹陷可采用单点拉 伸作业〉 3、边修边检查平整度 工具、 材料 介子机、滑动锤、锤子、垫铁、 撬棒、线凿、垫片 劳保 棉手套、防尘口罩、护目镜、 帽子、安全鞋 手工作业 介子拉伸作业 4、补孔 目的 填补因拉伸过度造成面板所穿的小 孔，防止面板锈蚀 方法 1、调整介子机的状态，用焊丝与 碳棒配合下在穿孔的地方进行补孔 作业 2、用带式打磨机进行研磨、修整 工具、 材料 介子机、焊丝、带式打磨机 叩0带式砂带纸 劳保 棉手套、防尘口罩、护目镜、帽子、 安全鞋 带式打磨机 5、收火作业 目的 使发生延伸的钢板恢复原有的张力 方法 1、如果需要收火的区域比较小， 钢板张力的恢复可以通过在延伸部 的中心用一两点收火来完成。 2、如果钢板的延伸范围较大，用 碳棒由外向内的收火方法，从钢板 延伸的中心部位及齡，并逐渐向四 周扩展，在中心点四周收火要以延 伸区域内的高点为主要目标。仔细 寻找周围的高点逐一进行收火，直 到整个延伸部张力完全恢复。 工具、 材料 介子机、滑动锤、碳棒 垫片 劳保 棉手套、护目镜、帽子、安全鞋 收火方法 碳棒收火方法 6、去除残余漆膜 目的 去除敲击过的旧漆膜，使 维修部位有个坚实的基底 方法 1、用单动打磨机以一定的 倾斜角度去除旧漆层 2、用带式打磨机磨去除小 凹陷的旧漆层 2、平放单动打磨机，配上 叩0砂纸磨出初级羽状边 工具、 材料 单动打磨机、带式打磨机 叩0或四0圆盘干磨砂纸 劳保 棉手套、护目镜、帽子、 安全鞋 单动作打磨机 目的 让旧漆膜里的每道漆层平滑 过渡，以便检查面板的平整 度 方法 1、用双动打磨机以一定的 倾斜〔15度），配上卩80砂 纸，将旧漆膜里的每道漆 层，磨成间距约为10隱 2、按顺序配上对应的砂纸 去除砂纸痕卬80 「120〕 工具、 材料 双动研磨机 「80、「120圆盘干磨砂纸 劳保 棉手套、护目镜、帽子、安 全鞋 10^^ 4喷防锈底漆 目的 封闭底材、增强钢板防锈 能力及油漆附着力 方法 1对待喷部位进行除油处理 2用毛刷粘上还氧底漆，对 裸钢板及羽状边上的旧漆 膜薄刷一遍 或者：用喷枪喷涂，漆膜 厚度为15~20以爪 工具、 材料 还氧底漆、毛刷或1.7口径 的底漆喷枪、气压表 劳保 胶手套、防毒口罩、眼镜 面板的更换 2、损伤确认 3、四点固定 4、粗拉伸作业 1、相关部件的拆卸 8、防锈处理 7、焊接作业 5、去除相关的部件 6、新件的安装 目的 损伤确认，并找出二次损伤 的范围 方法 用目视和测量的方法找出所 有可能存在变形的地方 制定作业计划 (准备相应零部件、作业方 法、交车时间、注意事项）、 工具、 材料 测量工具、车身尺寸图 劳保 棉手套、帽子、安全鞋 目的 拆下相关的零部件，以便进 行粗拉伸作业 方法 1、拆下相关的零部件，作 好标记存放在专用的地方 2、同时对车体相关部位进 行保护 工具、 材料 零部件存放架、纸标签 劳保 棉手套、帽子、安全鞋 目的 通过粗拉伸释放周边部件的 应力 方法 1、视损伤情况，用可行的 拉伸方法进行作业〔多点拉 伸） 2、察看拉伸后部件复位情 况 3、拉伸时注意释放应力 工具、 材料 车身校正仪、测量工具、安 全绳、锤子 劳保 棉手套、帽子、眼睛、安全 鞋 目的 去除旧板件 方法 1、去除焊点 2、选择合适的位置来切割 旧面板 3、用凿子和锤配合使用， 把旧板件与车身分离 4、车身焊接接合部的整形、 补孔及防锈 工具、 材料 定位钻、气动锯、凿子、锤 垫铁 劳保 棉手套、帽子、眼镜、耳塞 新件安装 目的 新件安装、对位，使其与周 边板件配合达到最佳状态 方法 1、新件焊接结合部的防锈 (锌喷剂、密封胶〕 2、新件预定位〔间隙、尺