浅淡普通砼与高性能砼.doc

普通混凝土与高性能砼的区别 工程试验室是施工企业的重要组成部分，它既要给施工过程提供质量控制数据，又要为工程竣工验收提供质量保证数据。数据是工程的语言，它能解读工程质量，也能解决施工中存在的问题，还能降低施工成本，使企业获取较高的经济效益。、 （一）普通砼 所谓普通混凝土是指水泥，砂石，外加剂、外掺料等按一定比例配制，经搅拌、成型、凝结、硬化而成的复合固体建筑材料。 混凝土的分类： 混凝土的分类标准较多，分类也显复杂，一般有以下分类： 按密度分类 特重混凝土、重凝土，轻混凝土 按性能和用途分类 结构混凝土，耐热砼，防水砼，绝热砼，耐油砼，耐酸砼，耐碱砼，防护砼及补偿收缩砼等。 按胶胶结材料分类 硅酸盐水泥砼，铝酸盐水泥砼，沥青砼，硫磺砼，树脂砼，聚合物水泥砼及石膏砼等。 按流动性分类 干硬性砼，塑性砼，流动性砼，大流动性砼。 按强度分类 普通砼，高强砼，超高强砼， 按施工方法分类 泵送砼，喷射砼，离心砼，真空砼，水下混凝土等 三；混凝土原材料及作用 混凝土主要由水泥、矿物外加剂、砂石、水及外加剂组成。水泥和矿物外加剂作为胶结材料，起着将砂石并形成强度的作用。矿物外加剂主要是指粉煤灰、粒化高炉矿渣、绋石粉等。砼中砂石材料主要起两种作用，一种是起填充作用，另一种是起骨架作用。砼外加剂能改善新拌砼（混凝土拌合物）和硬化混凝土的性能。 四：普通配合比的设计 JGJ55-2000 砼配合比是指混凝土中各组成材料相互比例关系，砼配合比设计和选择，主要依据原材料性能、结构要求以及结构使用环境条件要求，通过计算、试配和调整、确定各种材料的使用数量。 4．1砼配合比设计前资料收集准备工作 为保证砼设计合、适用，在砼配合比设计前应做好如下资料收集工作： ≈要求的砼强度等级 要求的砼施工流动性 使用的水泥品种和水泥强度 使用骨料的情况 使用外加剂与外掺料的要求和技术资料 施工条件：如搅拌方式、运输距离、灌注高度、振动密实方式及结构的钢筋布置情况等等。 施工和使用的坏境条件：如春夏秋冬及风雨霜雪、温度、湿度、环境水和坏境介质是否有侵蚀性等 养护方法；如自然养护、蒸气养护、蒸压养护等。 4．2砼配合比设计的主要技术参数 普通砼是由水、水泥、砂、石以及外加剂等到主要材料组成，材料用量之间存在三个主要技术参数，即水灰比（W/C）、砂率和单位用水量。 水灰比是指单位体积砼拌合物中，水与水泥的质量比。 砂率是指骨料中砂所占的比例，即砂、石总重量之比。 单位用水量是指单方砼中用水量的多少。它直接影响砼的流动性、黏聚性和保水性。 4．3普通砼配合设计原则 满足结构设计和施工进度要求的砼强度等级。 保证砼拌和物具有良好的工作性，以满足施工条件的要求。 保证混凝土具有良好的耐久性，满足抗冻、抗渗、抗腐蚀等要求，从而达到砼达到多久耐用的使用的目的。 在保证上述质量和施工方便的前提下，尽量节纸头水泥，合理使用原材料，从而降低工程成本，取得良好的经济效益。 4．4配合比设计方法 4．4．1确定配制强度 4．4．2确定水灰比 4．4．3确定单位用水量 4．4．5确定水泥用量 4．4．6确守砂石材料用量 4．5配合比试配与调整 4．5．1试配 当砼配合比计算完成后应进行试配，其目的是检验计算砼配合比是否达到强度等级和施工条件要求，如有不符合，应进行调整。试配是一个关键坏节。砂石级配、粒径等还不能完全反映砂石的的颗粒及填充情况，同时砂率、用水量也是经选择确定的，在试配是，应做到： 试配使用的原材料应与工程中实际的材料相同，其搅拌方法宜与生产时使用的方法相同。 试配的数量，应根据粗骨料最大粒径选定，粗骨料最大粒径不在于31.5mm时拌合数量不少于15L；粗骨料最大粒径大于或等于40mm时，拌和物数量不少于25 所使用的砂石材料应以干燥状态基准。 4．5．2调整 由于砼配合比的计算不确定性，决定了必须对砼配合比进行试配。同样是因为这些不确定性，在试验配中就有要能出现不合理的现象，达不到设计要求，因此要进行调整。 1、工作性的调整：当坍落度值比设计要求值大或小时，可以保持水灰比不变的情况下增加水泥浆或减少水泥浆量（即同时增加水和水泥用量或同时减少水和水泥用量）。普通砼每增、减10mm坍落度，需增、减3%-5%的水泥浆量。 当坍落度值比设计值要求小或大时，也可以在保持砂率不变的情况下增、减骨料的用量。 当坍落度比设计要求大，且拌和物黏聚性差时，可减少水泥浆量，增加砂率（但要保持砂、石总量不变） 2、强度测试和调整 强度测试和调整时，应以前述方法调整得出的配合比为基准配合比，另外两个配合比可按水灰比各增、减0.05进行计算，这两个配合比的单位用水量应与基准配合比相同，砂率可适当地增、减1%（经试配确定）；当不同水灰比的混凝土拌和物坍落度值一要求值相差超过