煤矿排矸 带式输送机技术规格书.docx

山西潞安集团蒲县黑龙煤业有限公司 排 矸 1 # 带 式 输 送 机 技 术 规 格 书 山西潞安集团蒲县黑龙煤业有限公司 排矸1#带式输送机技术规格书 一、技术参数及主要技术特征 1.1技术参数 输送能力：200T/h。 输送长度：115.5m。 带宽：1000mm。 胶带倾角：0o～13o，上运。 传动滚筒：Ф800×1150。（1个） 改向滚筒（一）：Ф630×1150。（2个） 改向滚筒（二）：Ф500×1150。（2个） 改向滚筒（三）：Ф400×1150。（2个） 托辊：规格都为Ф108mm。上托辊为三辊式槽型，包括：槽型过渡托辊组（10o）1个，槽型过渡托辊组（20o）1个，槽型前倾托辊组（35o）83个，缓冲托辊组（35o）20个。下托辊包括：平行下托辊组4个，V型下托辊组32个，摩擦下调心托辊组4个。（滚筒和托管个数仅供参考，具体个数以施工图为准） 带速：1m/s。 1.2驱动装置： 电机：YB2-250M-4防爆电机，电压1140V/660V。 减速机：直交轴布置 B3SH09C-63（弗兰德）。 传动方式：减速器+联轴器+电动机 张紧方式：垂直重锤张紧。 皮带保护：矿用带式输送机保护装置。 1.3物料情况 输送物料：原煤。 物料密度：ρ=900kg/m3。 物料粒度：≤300mm。 原煤水分：7%。 1.4供电额定电压：1140V/660V。 二、供货范围 固定式带式输送机一部（机头部、传动部、中间部、机尾部、紧固件），胶带机的生产长度要求113m，驱动装置各外露部分必须安装专用护罩。不包电控部分。 外购套配件：主驱动电机1台、减速机1台、钢丝绳芯输送带250米（St=630N/mm、B=1000mm。要求必须是国内知名厂家产品，并报出单价）。 随机配件：3%的随机配件。 三、技术要求： 保证各部件的通用性、互换性。 1、胶带机的驱动部必须能根据使用情况可左、右均可按装。驱动部电机与减速器之间的联轴器要求检修方便，强度可靠。 2、主驱动电机要求选用隔爆型风冷4级电动机，电压等级1140/660V、转速1475rmp、防护等级IP54、绝缘等级为F级、功率因数0.85、功率95%以上、最大转矩/额定转矩=2.2。 3、减速机冷却方式要求水冷和风冷两用，带逆止器，逆止力不小于20KN。 4、驱动部采用基础底座固定电机、减速机。 5、钢结构：纵梁采用每段3米，12号B型槽钢。H架采用12号B型槽钢做支腿，12号B型槽钢做横梁组焊而成。托辊架为“品”字型结构。主钢板厚度不小于25mm，钢板、型钢下料均无裂纹、裂缝、皱纹等，并清除毛刺。焊接均由有焊接合格证书的焊工进行操作，焊缝符合GB985，GB986规定，不得有烧穿、裂纹、未熔合、未焊透、未焊满等现象，制作符合GB10595-2009要求。钢结构的防腐，采用底漆防锈，面漆为反光防锈漆。 6、上槽型托辊组采用35°槽角，上托辊间距1.2米；下托辊间距3.0米，辊子钢管采用符合GB/T13792《直缝电焊钢管》的托辊专用高频电焊精整管中较高级产品，公称壁厚4.5mm，托辊的正常使用寿命均大于30000小时。托辊密封效果、外圆径向跳动行装匀优先于GB10195-2009中4.5的要求。轴承座与钢管的焊接采用二元气体（Ar,CO2）保护焊，挡圈采用符合重型机械标准的加厚的挡圈，密封采用迷宫密封。托辊轴承使用国内知名品牌轴承。 7、传动滚筒：φ800mm；改向滚筒（一）：φ630mm；改向滚筒（二）：φ500mm。改向滚筒（三）：φ400mm。选用SKF轴承。 8、张紧装置保证足够的强度。 9、上托辊结构为三辊式槽型，规格为φ108，下托辊为V形托辊。托辊要求寿命不得低于3万小时，若在此期限内超过千分之五的损坏率，供方负责免费更换。 10、在不影响整机强度的基础上，胶带机的储带仓、机尾部要留有铁钎清煤的空间。机头中间大架皮带横梁净距离不得小于130mm，保证胶带机运行时各部不得干涉。 11、各种滚筒的注油方式必须在不停机的工况下进行注油。 12、胶带机驱动采取对轮硬连接。 四、标准和规定 带式输送机设备的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。电气设备只准适用防爆设备。 GB10595-2009 《带式输送机标准》 MT820-2006 《煤矿井下用带式输送机 技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T5031-2003 《煤炭工业带式输送机工程设计规范》 GB/T1184-2008 《形状和位置公差 未注公差规定》 JB/ZQ4000.2-86 《切削加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.9-86 《装配通用 技术要求》 MT113