煤矿各工种岗位操作规范.doc

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PAGE PAGE 5 各 工 种 岗 位 操 作 规 范 二○一三年一月六日 一、空压机司机岗位操作规范 1、操作人员必须培训合格后方可上岗操作。 2、启动前应判明曲轴箱润滑油面高度在油位观察口的两刻线之间,并用手转动飞轮2~3圈,查找有无妨碍运转的现象。 3、顺时针拧动减压阀上的梅花手轮,使吸气口关闭,使空压载启动。 4、应连续点动2~3次,使击油勺先溅起一些润滑油至运动机构及汽缸表面,方可打开减荷阀,使空压机进入负荷运转。 5、在空压机工作过程中,应检查自动调压系统工作的灵敏性和正常性,当判明空压机一切正常时即可正式运转使用。 6、空压机运行时,严禁无关人员在空压机周围活动,更不允许抚摸机器、拌扭设备零部件; 7、停机时,先关闭减荷阀,然后停止启动器,使空压器停止运载,在冬季应放掉中间冷却器的冷凝水。 8、在下列情况下应紧急停车: ⑴曲轴箱,气缸和阀室内有异常的撞击响声时。 ⑵自动调压系统和安全阀失灵。 ⑶一级吸气温度超过40℃ 二级排气温度超过180℃ 曲轴箱内润滑油温度超过120℃ ⑷电机的温升或额定电流超过允许的最大值及电器线路发生火花现象。 9、检查及保养 ⑴空压机运行时,应经常注意各部分有无异响,各级压力和排气温度是否正常。 ⑵每天放出2~3次中间冷却器和储气罐内之油水沉淀物。 ⑶注意油温是否正常,油温是否在规定范围内,如不足应及时加添专用的润滑油。 ⑷各连接处不得漏气、漏油及松动现象。 ⑸新空压机的初次使用时,应2~3个班换油一次,应视油的污秽程度按此周期重复3~4次,正常时每2个月更换一次润滑油。 ⑹每3个月清洗1~2次空气过滤。 10、坚持认真填写设备运行记录,检修维护记录; 11、负责设备20m范围内或硐室文明卫生管理,使设备保持清洁卫生,巷道或硐室干净整齐; 二、采煤机司机岗位操作规范 (一)、未经专门培训,未持合格证人员不得操作采煤机。 (二)、开机准备 1、检查采煤机完好无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器,开机试运转,注意监听各部位运转声响是否正常,各种信号、保护仪表指示是否正常,在确认采煤机完好时,方可牵引。 (三)、开机运行 1、开启清水泵,启动电机并选择牵引速度。 2、严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底和煤层的变化情况,底板割平。 3、司机发现截齿短缺要及时补齐,不准在少截齿的情况下工作。 4、采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号,发现不正常指示时,要立即停机检查找出原因,严禁强行开机。 5、专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、水管,不得使水管、电缆承受自重以外的张力,避免砸、压、卡、拉坏。 6、采煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行割煤,如发现过载要仔细分析原因,必要时滚筒脱离、退出截口,停机检查。 7、发现操作手把不灵或动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸、强行使用。 8、牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。 9、在割煤过程中,煤机司机始终观察煤帮及支架架间支护情况。 (四)、停机 1、一般应选择顶板完整、无淋水的位置停机,采煤机停止运转后,司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。 2、非特殊情况下,不准使用换向手把停机,正常情况下停机要先停牵引、后停电机,同时关闭冷却水路。 3、临时停机时,在电机隔离开关未停,滚筒离合器未脱离的情况下,司机不得离开岗位,其他各手把应恢复到中立位置。 4、停机后如司机要暂时离开,必须将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上。 5、采煤机必须在空载情况下停机。 三、液压支架工岗位操作规范 一、一般要求 1、经专门培训考试合格后上岗。 2、液压支架工要与本采煤工作面采煤机司机、刮板输送机司机、顺槽转载机司机密切合作,按规定操作好采煤工作面的液压支架,管理支护好采煤工作面的顶板。 3、液压支架工在工作中,除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外,还应严格遵守《煤矿安全规程》(2009年版)第67条中的有关规定。 二、准备、检查与处理 1、液压支架工上岗时,应检查所配备的必须工具,及备品备件,是否完好齐全。 2、认真做好接班工作。接班后应首先全面检查工作面煤壁、煤层厚度及顶底板的变动及工作面支护情况,发现问题应及时向带班领导或有关的管理人员报告以便及时妥善处理;其次是对工作面所有液压支架进行检查与处理: 3、当检查发现顶板和煤帮存在问题时应及时向带班领导报告再组织人员按作业规程的有关规定妥善进行处理。如检查发现液压支架可能有倒架、歪架、咬架而影响顶板管理时,应准备必要的调架千斤顶,短节锚链或单体支柱等以备下一步移架时调整校正。严禁带病强行移架。 三、操作及注意事项 1、液

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