铅酸电池失效解析.pptVIP

* 电池失效解析报告 上海东举技术部 东举技术 电池解析报告 一.电池检测结果 二.电池解剖分析报告 三.原因分析 四.改善措施 东举技术 一.电池检测 1.1电池检测及解析步骤 第二步：给电池补充电(以2A电流，限压14.4V，充电24H)。 第一步：拆箱测开路电压、拍照 第三步：测充电后开路电压，12.7V以上测低温高率，12.7V以下的隔离待解剖 第四步：低温高率测试合格电池补充电做容量测试 第五步：对容量OK品再进行补充电进行模拟起动测试 第六步：对不合格电池进行解剖 东举技术 一.电池检测 1.2.电池性能检测报告(一) 合格 106s 10.41 12.91 12.31 061123OS W42 1.低温高率JIS标准:电流40A、5s电压9.8V、持续时间72s 2.正常电池低温高率: 5s电压11.4V、持续时间173s 备注 合格 77s 10.22 12.84 12.32 051119DS W41 NG —— —— 12.46 12.22 060913OS W28 NG —— —— 12.66 11.68 060817OS W24 NG —— —— 7.64 7.43 061129OS W21 合格 97s 10.44 12.79 12.24 060616OS W18 NG —— —— 0.54 3.25 061129OS W15 合格 110s 10.33 12.93 12.39 060624OS W12 持续时间 5s电压 充电后 充电前 判定 低温高率 开路电压 烙印号 编号 东举技术 一.电池检测 1.2.电池性能检测报告(二) 合格 7H06M 12.84 12.32 051119DS W41 容量标准：容量大于额定值的70%为合格。 备注 合格 11H22M 12.91 12.31 061123OS W42 NG —— 12.46 12.22 060913OS W28 NG —— 12.66 11.68 060817OS W24 NG —— 7.64 7.43 061129OS W21 合格 9H37M 12.79 12.24 060616OS W18 NG —— 0.54 3.25 061129OS W15 合格 11H6M 12.93 12.39 060624OS W12 充电后 充电前 判定 容量 开路电压 烙印号 编号 东举技术 一.电池检测 1.3.电池性能检测报告(三) 1.3.2合格电池的模拟起动测试(放电5S,静置15) 判定标准:放电5S电压8.5V,模拟起动次数大于20次 11.65 8.29 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 54 11.72 8.8 11.65 8.08 　 　 　 　 　 　 　 　 53 11.77 9.19 11.71 8.51 　 　 　 　 　 　 　 　 52 12.04 10.25 12.01 10.03 　 　 　 　 　 　 11.78 8.44 44 12.06 10.31 12.03 10.1 11.92 8.48 　 　 11.74 8.32 11.82 8.86 43 12.09 10.37 12.07 10.18 11.96 8.78 　 　 11.78 8.68 11.86 9.13 42 12.38 10.9 12.36 10.8 12.32 10.19 　 　 12.14 10.25 12.19 10.35 30 12.47 11.04 12.45 10.96 12.42 10.43 11.79 8.59 12.23 10.5 12.28 10.53 26 12.6 11.22 12.57 11.17 12.55 10.74 11.88 10.5 12.35 10.78 12.41 10.78 20 12.8 11.49 12.78 11.46 12.74 11.12 12.59 11.02 12.54 11.13 12.59 11.12 10 12.95 11.68 12.94 11.67 12.83 11.33 12.8 11.29 12.63 11.28 12.67 11.28 1 静置 放电 静置 放电 静置 放电 静置 放电 静置 放电 静置 放电 2# 1# W42 W41 W18 W12 正常新品电池(V) 本田退回电池(V) 循环次数 东举技术 二.电池解剖分析 2.1.电池解剖分析结果 第2格1片负极板粘膏造成电池有极小的微短现象,但电池还