炉温测试管理办法.docVIP

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  • 2019-08-15 发布于山西
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Compal Communications, Inc. Compal Communications, Inc. Doc. NM1-0061 Rev. 1.1 0 Page PAGE 1/6 爐溫測試管理辦法 PAGE 1 目的 為規範SMT爐溫測試,確保零件焊接之溫度曲線符合生產需要. 範圍 SMT爐溫測試. 權責 SMT爐溫測試者負責測溫板之點檢,新測溫板之制作以及每日爐溫測試;制程工程師負責確認測溫板是否可用或報廢.測試過程中,所有發生之異常情況歸屬制程工程師處理. 定義 無 內容 爐溫測試 爐溫測試需每12h進行一次.如換線,保養後及發生停電等異常狀況,需另行測試爐溫,方可正常生產. 治具點檢 測試前需檢查測溫儀是否完好,測溫板阻值是否符合標準,由測試人員每12h點檢一次. 檢查測溫板外觀 測溫板彎曲變形≦2cm,(保證放入爐體中進板時無異常,量測方法:將測溫板兩端對齊檢驗治具“2cm平行線” 圖1 圖2 測試零件區域無氣泡,測試點無脫落,高溫膠帶無破損,為可正常使用.見圖2 檢查測溫線 用萬用表對測溫線插頭進行量測電阻,正常測溫線阻值為:10Ω(±1Ω).並記錄於『SMT測溫線材阻值記錄表』(NM1-0061-01),每日由領班進行確認.若出現同一測溫線阻值與前一天量測數值相差1.5Ω,需復判三次,量得電阻差值不變,則需報廢.見圖3 圖3 圖4 在插插頭時要注意插頭的PIN腳大小是否與插孔匹配,以免插反,導致插孔損壞. 見圖4 檢查爐溫測試儀 每次測試前檢查,以KIC爐溫測試儀為例. 連接電腦與測溫儀. 連接電腦與測溫儀時要注意數據線插口方向,避免接頭損壞.(插接時缺口處於下方) 見圖5,6 圖5 圖6 電池是否有電 連接好電腦與測溫儀後,打開KIC測溫儀軟件,開啟測溫儀,發現電池電壓顯示條顯示電壓低,需及時更換電池(見圖7).TC-60K測溫儀是采用鋰電池,請參照『TC-60K測溫儀操作步驟』 (NM1-0061-04). 測溫線路檢查 當前測溫線實測溫度顯示19-30℃(基於SMT室溫) 圖7 圖8 治具管控 測溫板管控:以機種進行區分A10,A20…A90,B10,B20…,同一機種按照A11,A12,A13…編號.爐溫測試儀管控:按照Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ…編號.統一使用Label標貼.記錄於表單『SMT測溫設備編號對照表』(NM1-0061-02).機種EOL後編號取消.如測溫板損壞需更換,則保留編號.由制程工程師確認. 測溫板製作 由爐溫測試人員製作,製程工程師檢查.製作時: (1)根據MI測試點,在PCB板相應位置打孔,並在測試點區域刷上錫膏,如該測試點位置在Shielding-case內,需在測溫板上焊接Shielding-case. 見圖8. (2)將測溫線從背面(測試面反面)引出.根據MI測試點零件大小選擇匹配零件,用紅膠固定在PCB測試點上,並保證測溫探頭接觸PCB.用高溫膠帶將測溫線整齊固定在PCB板上,以免在測試時出現異常.制作完成 後由制程工程師確認,品管工程師核准,方可發放治夾具合格標簽, 並由測試人員將測溫板標號填寫於『SMT測溫設備編號對照表』(NM1-0061-02).見圖9,10. 圖9 圖10 圖11 圖12 爐溫測試儀管控,按照不同類型以A,B,C…進行編號. 填寫於『SMT測溫設備編號對照表』(NM1-0061-02). 爐溫測試 選擇對應機種之測溫板,連結好測溫設備,並在測溫儀上加保護套,方可 放入迴焊爐進行溫度測試.不可直接放入,以免損壞測溫儀.保護套出現破損,需及時更換.見圖11,12. 在放入迴焊爐時注意: (1).進行測溫前需保證爐體加熱區無正常板. (2).測溫板需平穩放在迴焊爐鏈條上,並留有適當的活動範圍. (3).測溫板有測試零件的一面朝上,以免過爐時測試零件掉落,見圖13,14 圖13 圖14 測試完成後,因測溫儀經過較長時間高溫,故在取出前,必需帶好防高溫 手套,以免燙傷.見圖15. 圖15 圖16 爐溫數據Downl

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