微生物发酵过程.pptVIP

　　　　 　　　　Chapter 4. 微生物发酵过程　　　　(Microbial Fermentation-Process)  一. 微生物发酵的类型 二. 种子扩大培养 三. 发酵培养基　　 四. 发酵过程中间分析  五. 发酵终点的判断 1. 现代发酵技术的特点: (1) 发酵工程与化学工程更紧密的结合。 (2) 发展酶，细胞的固定化技术。 (3) 遗传工程技术的应用，使得定向育种真正成为可能 (4) 计算机等自控技术的应用，提高了整体水平2. 典型的发酵生产过程（见下页图）: (1) 原料的予处理: 淀粉质原料: a. 酸解: 原料(淀粉+水+HCL)调浆--(加热)糖化冷却中和, 脱色过虑除菌糖液。 b. 酶解: 原料(淀粉+水)调浆(加酶加热)液化降温(加酶  加热)糖化糖液? 糖蜜类原料: a. 酵母生产: 浓糖蜜(40Be0)稀释至17--18Be0酸化(pH3.9) 水解(0.1MPa, 5min)石灰乳调pH(4.4--4.8)静止24h  沉淀与上清上清液中加营养盐灭菌 b. 柠檬酸发酵: 浓糖蜜(40Be0)稀释1倍加热(50--550C) 加 浓H2SO4(1%)加热(大于900C, 10 min)澄清沉淀与上--  取上清液稀释至含糖11%加NH4NO3(0.15%)灭菌 (2) 种子扩大培养: a. 固体发酵: 活化斜面三角瓶发酵原料 b. 好气性液体发酵: 活化斜面摇瓶液体种子（或茄型瓶种子）种子罐（1，2级） 发酵罐。 c. 厌气液体发酵: 静止培养法（以丙酮丁醇发酵为例） 活化斜面不同水平三角瓶的逐级培养 (20mL100mL500mL)6 L 卡氏 瓶200L卡氏罐5000L发酵罐。?(3) 基本操作方式: a. 分批操作(间歇操作): b. 半分批操作(流加法),反复半分批操作(反复流加法): c. 连续操作:(4) 产品的分离提取（后处理）: a. 酵母生产: 发酵液连续离心板框过虑干燥? b. 味精生产: 发酵液离子交换浓缩结晶洗涤重结晶干燥筛分? c. 酶制剂: 发酵液喷雾干燥(粗品)? d. 酒精与丙酮丁醇: 醪液蒸溜(粗,精)? e. 柠檬酸: 发酵液加热板框过虑CaCO3中和H2SO4酸解, 活性碳脱色 离子交换浓缩结晶干燥 三. 发酵生产中的种子质量控制1. 种子培养基和培养条件: 种子培养基:能保证在生产中获得大量优质孢子或营养细胞，对于种子培  养基的要求: ① 营养成分完整，丰富，氮源比例高; ② 原料较精，总 浓度较低; ③ 主要成分尽可能同发酵培养基一致；④ pH较稳定利于菌 体正常生长和发育。 培养条件: 适当控制pH温度，通气和搅拌等条件，尽可能与发酵罐的  起始条件相似。2. 对接种物的一般要求: ①具有旺盛的增殖能力，达到较高的菌体浓度； ②纯度高，个体整齐，同步率高，生理活性强，无杂菌? ③性能稳定，不易变异，退化 质量判断: pH, 菌体形态，菌体浓度，产物量，酶活性，培养液外观3. 影响种子质量的因素:  ①原材料质量；②培养条件；③温度； ④湿度；⑤通气量； ⑥斜面冷藏时间；⑦培养基；⑧pH值等。 4. 种子质量的控制  ① 种令，种子罐数，接种量； 在种子生理状态和培养条件相同时 ② 菌