7001皮带打短接、接头冷粘安全技术措施.docVIP

朱 集 选 煤 厂 施 工 安 全 技 术 措 施 施工单位：朱集选煤厂机修班组 施工项目：7001#打短接、接头冷粘 施工日期： 7001#打短接、接头冷粘安全技术措施措施会审表 会审意见： 会审人员 厂负责人 监管方安全负责人 选煤厂安全负责人 机修经理 措施编制人 施 工 人 员 施工负责人 现场安全员 施工技术员 宣贯日期 施 工 人 员 7001#皮带打短接，接头冷粘安全技术措施 施工概况 7001#之前接头出现问题。为确保洗煤生产，经厂里研究决定：将旧接头割除，接一段短接，接头冷粘。 二、施工准备 1、工具准备： 2、材料准备： 3、人员准备： 施工负责人1名，机修工4人，安全员1人。 三、施工步骤 1.将7001#坏的接头开至机尾滚筒处，然后派专人联系停7001#动力电，执行手指口述确保停好电后开始检修； 2.拆除7001#结尾防护罩，将事先在7001#机尾备好的短接一头固定在坏的接头上。 3.临时上电，点动开车，将短接停在合适位置，停车下电。 4.利用7001#坠砣上方横梁上设架设的轨道钢作为起吊点；用两台5t手拉葫芦将坠陀升高到适当位置，在短接两侧用夹板夹住并固定。 5. 冷粘时，接头长度为1000mm以上； （1）冷粘步骤； 划线。注意皮带运输方向，搭接头方向必须与运输方向反向；各层搭接宽度必须对齐，预留准确； 裁剥。按划线位置裁剥皮带接头时，下刀要均匀，严禁割上层破坏下层; 打磨皮带接头。用磨光机将裁剥面残胶清理干净，磨毛; 清洗接头。用清洗剂将裁剥面清洗干净，然后晾干; 涮胶。待皮带晾干后涂胶一遍。用碘钨灯将胶烤干后（用手接触不沾手）再刷胶一遍，反复3次刷胶烤干；刷胶时均匀，烤干时严密观察烘烤部位，防止起火； 粘接。冷粘胶铺完后将两接头粘和。粘接时应使胶带两边松紧程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准，从胶带中间向两侧粘和； 敲击。用橡皮锤敲击接头一遍，使粘合牢固,锤击部位排列整齐周密，敲击用力要均匀，谨防误伤带面； 修剪。去除多余毛边，用修补胶修粘及接口处，晾干。 皮带接缝处，刷2cm宽的胶。 6.恢复托辊架及托辊 7.拆除夹板，落下坠砣，将所有工器具回收，临时上电，吐出旧短接。之后试车，试车正常后，人员方可离开。 四、安全措施 1.整个检修过程，全体人员必须服从施工负责人统一指挥，落实安全互联保工作。 2.检修电源必须由专职电工接好，并参与调试好设备；现场检修电源箱必须可靠接地，确保施工人员的用电安全。 3.所有参检人员必须穿戴合格的劳保用品。 4.现场配备灭火器，水，用于冷粘时应急之用。 5.点动开车时，要有一定的间歇，不可连续进行，避免烧坏电机。 6.搬运冷粘机时，协同作业，做好互联保工作。 7.使用手拉葫芦前必须检查其完好，确保好用。 8.带面打磨时，护目镜及口罩要佩戴齐全。 9.冷粘用的胶浆、胶片、汽油要有专人负责，禁止与明火、电源插头靠近。 10.在吊起坠砣过程中，严格按照高空作业规程作业。