5、40Cr螺杆调质开裂原因分析及预防措施.docVIP

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  • 2019-08-14 发布于湖北
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5、40Cr螺杆调质开裂原因分析及预防措施.doc

40Cr螺杆调质开裂原因分析及预防措施 汪远清 (安徽省屯溪高压阀门有限公司 安徽24500) 摘要 本文对40Cr螺杆调质开裂原因进行分析,认为井式炉上下炉温不均匀等七个原因是导致其开裂的主要因素。最后提出了相应的应对措施。 关键字 螺杆;开裂 某工业泵厂主要零部件—螺杆,材料为40Cr,工艺路线为下料→初加工→调质→金加工→定性(消除加工应力)→精加工→离子氮化。调质硬度要求为HB240-280。调质在高温井式炉中进行,冷却介质为水溶性聚合物淬火剂。在生产过程中曾发生连续有工件开裂现象如照片1,有的表面有裂纹,不是很深,有的完全开裂。造成近10万元的损失。通过生产跟踪及结合裂纹分析,发现造成工件开裂的原因是多方面的。 图1 1 井式炉上下炉温不均匀 井式炉有效高度为1.8米,分上下两去加热,仪表采用可控硅智能化仪表,靠调节电流大小来控制温度,误差为±1℃,首先对仪表和热电偶进行了检测,发现上下误差竞达到50℃,通过进一步检查,仪表基本没有误差,主要问题子在是热电偶及可控硅整流器上。其一,热电偶(见图2) 图2 一般情况下,L的尺寸为2-5毫米左右,而实际尺寸有10毫米,这样铂-铑-铂丝的焊接点(图中的A点)离被测工件的距离就无形中变长,增加了测定的温度和实际温度的误差。另外,可控硅整流器设计的是全波整流,起动电流大,加热快,使得工件的下区易过热。因此工件的开裂大部分在下半部

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