《产品检查标准》.docVIP

管理体系三阶文件 产品检查标准 文件编号 编 制 版 本 号 审 核 文件页数 批 准 生效日期 受控编号 受 控 文 件 妥 善 保 管 修 订 记 录 文件 章节号 修 订 内 容 摘 要 版本号 生效日期 1．目 的 规范各类产品检验、出货检验接收标准,保证产品质量满足客户要求 2．范 围 适用于本公司生产的各类型产品。 3．产品定义和分类 3.1 记号笔： 可在纸张、木材、金属、玻璃、塑料、搪瓷、陶瓷等一种或多种材料上作记号或标志的记号笔；按所用墨水种类分为酒精性记号笔和水性记号笔（包括水彩笔）。 3.2 白板笔：可在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板表面书写，字迹容易擦去的记号笔。按其储水结构不同分为储水芯式和直液式； 3.3 荧光笔：书写介质含有荧光材料，做醒目记号或标志的书写工具。按其储水结构不同分为储水芯式和直液式； 3.4 微孔墨水笔：分为水性微孔墨水笔和酒精性微孔墨水笔，按其储水结构不同分为储水芯式和直液式； 4．检验条件 4.1 检查产品时须在20W日光灯下进行。日光灯距产品 70cm或以上，眼睛离产品 左右,所有产品检验时需在照度达200Lux～250Lux。 4.2 白板笔：符合QB/T 1855的搪瓷白板或聚酯薄膜（光面，膜厚：0.05mm～0.08mm）； 微孔墨水笔：符合GB/T 12654-2008要求的定量规格为70g/㎡的书写纸； 记号笔：符合GB/T 12654-2008要求的定量规格为70g/㎡的书写纸； 荧光笔：符合GB/T 12654-2008要求的定量规格为70g/㎡的书写纸； 4.3 环境温度：15℃～25℃，相对湿度：50％～80％。 5．抽样计划及接收水准 5.1 外观检验采用GB/T 2828.1标准，性能测试采用C=0标准 检验项目 抽样方案 合格水平 检验方法 A类项目（致命缺陷） 5PCS/每批 C=0 测量/实验/目测 B类项目（特殊缺陷） 5％/每批 C=0 实装/目测 B类项目（严重缺陷） GB2828 S-4 AQL 目测 C类项目（轻微缺陷） GB2828 Ⅱ级 AQL 目测 注：有特别要求的按特别要求进行检验 特殊缺陷指的是：针对旋熔、焊接的产品，在成品笔检验时，按批量的5％抽检旋熔效果。 散笔批量总数小于100PCS全检 6.荧光笔系列检验标准 类别 项 目 描 述 接收准则 Cr MA MI 抽检 频率 0 0.4 1.0 产品外观 笔杆 与样品对比有明显色差 参限度样品 √ 按AQL抽检 表面整体不光洁，有裂伤、水纹、杂质、变形、缩水、气泡、批锋 拒收 √ 表面划伤≥2MM 拒收 √ 墨水渗漏、护套缩水、合模线不平整 拒收 √ 笔帽 缺损、变形、开裂、毛边、流纹 拒收 √ 与笔杆配合松动 拒收 √ 各部件配合间隙≥0.3MM 拒收 √ 颜色与笔杆有明显色差 拒收 √ 笔夹 缺损、变形、开裂、毛边、流纹、歪斜、窜动 拒收 √ 拉起笔夹与笔身轴线呈60o无法保持3秒断裂 拒收 √ 尾塞 缺损、与笔杆配合松动、变形、破裂 拒收 √ 前头 缺损、与笔杆配合松动、变形、破裂 拒收 √ 墨水颜色 颜色与样品不符，刺激性气味明显 拒收 √ 笔头 表面划伤，散丝 拒收 √ 墨水不够饱满，漏墨 拒收 √ 笔头与部件配合不好，有松动 拒收 √ 笔头露出长度不足：6.62-6.64mm 拒收 √ 印刷 印刷内容不清晰、完整、重影、掉色、磨损 拒收 √ 型号、颜色、执行标准等与外箱及彩盒不一致 拒收 √ 丝印内容使用3M胶纸粘3次后不可识别（胶纸与被测物表面成90度拉起） 拒收 √ 7． 序 号 项 目 描 述 接收准则 MA MI √ √ √ √ √ √ √ √ 8．点，线不良(按可视区控制,在非可视区内的,按OK计) 序号 不良项目 大小 单位：mm 允许接收数 MA MI A* A0 A1 A2 A3 8.1 点状(片伤、面花,内污，内花，脏点,定向不良） d＝直径 d≤0.1 / 1 不计 √ d≤0.15 正显 0 1 3 不计 负显 0 2 d≤0.2 正显 0 1 2 4 负显 d≤0.25 正显 0 2 3 负显 0 1 d≤0.30 正/负显 0 2 d＞0.3 / 0 1 0.3＜d≤0.5 d＞0.5 0 线形（面花、线形脏，片伤） L＝线长 W＝线宽 L不计，W≤0.015 不计 √ L≤0.5，W≤0.03 正显 1 2 2 3 不计 负显 0 1 2 3 不计 L≤1.0，W≤0.03 正显 0 0 1 2 不计 负显 0 0 0 1 不计 L≤1.0，W≤0.05 正显 0 0 1 2 3 负显 0 0