拖拉机配套机具机务管理规范.docVIP

附件3 拖拉机配套机具机务管理规范（试行） 拖拉机配套机具操作规范主要包括作业前准备、田间作业注意事项、维护保养入库和安全生产四部分。 一、作业前准备 （一）拖拉机和配套机具连接应安全可靠，各部紧固牢靠、转动升降灵活、润滑良好。 （二）检查作业配套机具，变形、磨损、锈蚀等情况应在许可范围之内。 （三）正式作业前应进行试运转，发现异常及时调整。 （四）根据地块情况规划作业路线，应符合安全、经济、高效的作业要求。 二、田间作业注意事项 （一）犁耕作业（以悬挂犁为例） 1．作业前 （1）调整犁的牵引中心线，耕幅应符合要求。 （2）调整犁的挂接位置，前铧铲翼应略偏过拖拉机右后轮。 （3）调整悬挂机构上拉杆长度或改变犁的下悬挂座板上的孔位，使犁具有合适的入土角和入土行程。 （4）确定地头线位置，及时起犁、落犁，保证地头整齐。 2．作业时 （1）不重不漏，接垄准确。 （2）保持犁架水平，耕深应一致并符合农艺要求。 （3）耕后不应有高垄或深沟。 3．作业后 （1）清理泥土和杂草，检查犁铲等部件的松动与磨损情况。 （2）道路转移时，应提升犁至运输高度并锁定。 （二）旋耕作业 1．作业前 调节旋耕机前后、左右水平。 2．作业时 （1）先接合动力，然后边走、边降，将旋耕刀缓慢入土。 （2）转弯、倒退时，应提升旋耕机；未切断动力时，不得提升过高。 （3）不重不漏，旋耕深度应符合要求。 3．作业后 （1）清理旋耕机上的泥土和杂草，检查旋耕刀的使用情况，向润滑部位加注润滑脂。 （2）道路转移时，应切断动力，提升旋耕机至运输高度并锁定。 （三）播种作业 1．作业前 （1）按要求调整行距、播量和播深。 （2）调整划行器组合长度，保证接垄准确。 2．作业时 （1）试播一段距离后，应检查行距、播量和播深，如有偏差，及时调整。 （2）应注意断垄、露种等情况，如有发生，及时处理。 （3）转弯、倒退时，应提升播种机；未切断动力时，不得提升过高。 （4）不重不漏，应匀速直线行驶，禁止超速作业。 3．作业后 （1）更换作物品种时应清理种箱。 （2）清理播种机上的泥土和杂草，检查播种机各部件状况，向润滑部位加注润滑脂。 （3）道路转移时，应切断动力，收起划印器，提升播种机至运输高度并锁定。 （四）秸秆还田作业 1．作业前 调节秸秆还田机前后左右水平。 2．作业时 （1）不重不漏，灭茬应符合要求。 （2）转弯、倒退时，应提升秸秆还田机；未切断动力时，不得提升过高。 （3）及时检查皮带的张紧度，防止影响粉碎质量和加剧皮带磨损。 3．作业后 （1）清理秸秆还田机上的泥土和杂草，检查甩刀的技术状况，向润滑部位加注润滑脂。 （2）道路转移时，应切断动力，提升秸秆还田机至运输高度并锁定。 （五）深松作业 1．作业前 根据农艺要求，田头划好起落线。 2．作业时 （1）深松深度应符合要求。 （2）应匀速直线行驶，深松间距均匀。 （3）转弯、倒退时，应提升深松犁。 3．作业后 （1）检查犁铲、安全销等部件的松动与磨损情况。 （2）道路转移时，应提升深松犁至运输高度并锁定。 三、保养与入库 （一）农具保养与入库的一般要求 各种农具应按说明书要求进行保养。 1．各部件应完整无缺，装配正确，机架、支撑架、牵引架无变形;磨损不超限、安全装置可靠；传动、转动、调整部件等灵活自如。 2．螺栓、卡子等紧固件应按技术要求锁紧固定，螺杆的螺纹露出螺母，沉头应平齐。 3．停放时应将机具清理干净，排列整齐；长时间停放时，应松开张紧弹簧，拆下传动皮带及液压软管，工作部件涂油防锈、油缸伸出部分涂润滑脂。 4．长期不用时，应存放在室内通风干燥处，外露件（未喷漆和镀锌的零件）应涂油防锈；存放在室外时，应选择地势较高的地方用砖或木块垫起。 （二）典型农具的保养技术要求 1．犁的保养（以悬挂型犁为例） （1）限深轮上、下调节灵活；各油管、油缸无漏油、渗油现象。 （2）相邻犁体间距一致，犁铲与犁壁接缝平顺，沉头螺栓与工作面应平齐，犁铲、犁侧板磨损程度应在规定范围之内；各犁铲刃口线应平行，各犁铲尖应位于同一直线。 2．旋耕机、秸秆还田机的保养 （1）油管、油缸无漏油、渗油现象。万向节安装正确、工作平顺。 （2）检查添加齿轮箱油，齿轮箱应运转正常无异响，无渗油现象。 （3）旋耕刀轴转动灵活，无卡滞、弯曲现象，连接螺栓应紧固牢靠。刀片安装牢固，刀刃与犁刀旋转方向应一致，左右弯刀安装符合技术要求；万向节和刀轴轴承应润滑良好。 （4）秸秆还田机锤爪（甩刀）应无缺损、变形，磨损超限应成组更换并做动平衡试验。 3．播种机的保养 （1）排种轴转动灵活，排种槽轮工作长度一致，排种舌开度一致，播量调节机构灵活且锁定后无滑移现象。 （2）各开沟器行距应符合规定要求，着地点在同一水平线上；开沟器安装牢固，开沟器弹簧预紧力一致；圆盘、刮土板应符合