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配方l 无氰铜锌锡三元合金仿金镀液
硫酸铜
40—50g/L
硫酸锌
25—30g/L
锡酸钠
5—10g/L
羟基亚乙基二磷酸(HEDP)
80~100mL
酒石酸钾钠
20—30g/L
磷酸氢二钠
15—25g/L
LM—639添加剂(丙烯酰胺甘油、氢醌混合物)
3—5mL
水
加至1L
工艺条件:pH值12.5~l3.5,电流密度1—3A/dm2,温度为室温, 阳极材料75%铜,25%锌,阴、阳电极面积比为l:2。
将HEDP、硫酸铜和硫酸锌分别溶解于水,在不断搅拌下,依次倒入电 镀槽;再加入酒石酸钾钠和磷酸氢二钠,充分搅拌至完全溶解;在不断搅拌下加入锡酸钠和删—639添加剂,溶解后补充蒸馏水至规定体积;过滤槽液,调整镀液的pH值,经试镀合格后,即可投入生产。仿金 电镀工艺依材料不同而不同。
仿金电镀后,要用水彻底清洗干净,并立即进行防变色处理(钝化和浸漆)。钝化液配方是:
苯并三氮唑
5~10g/L
苯甲酸钠
2~5g/L
乙醇
少量
工艺条件:pH值为6.5~7,温度为室温,时间2~5min。
浸防变色的透明清漆,可采用广州市华德化工厂生产的DJ—84水性罩光涂料。
配方2仿金电镀(低氰)
氰化亚铜
40.0~50.0g/L
氰化锌
20.0~35.0g/L
游离氰化钠
1.5~2.5g/L
焦磷酸钾
80.0~130.0g/L
氨水
8.0~10.0mL
酒石酸钾钠
20.0~30.0g/L
水
加至1.0L
工艺条件:pH值10—11,电流密度0.1—0.3A/dm2,温度20~40℃,时间45s。
配方3仿金电镀(无氰)
羟基亚乙基二膦酸
80~100mL
硫酸铜
45~50g/L
硫酸锌
20g/L
碳酸钠
20~30g/L
柠檬酸钾
20~30g/L
添加剂
1~2g/L
水
加至lL
工艺条件:pH值13~13.5,电流密度1.5—3.5 A/dm2,阴阳极面积比为2:1,阳极用黄铜板,温度为室温,时间为40~60s。
配方4无氰电镀仿金镀液
硫酸铜
40~50g/L
硫酸锌
15~20g/L
羟基亚乙基二膦酸(HEDP,100%)
70~90g/L
添加剂SC(上海皮革金属厂生产)
150mL
水
加至1L
工艺条件:pH值11~13,温度35—45℃,电流密度l.5~2A/dm2,时间30—45s。
配方5无氰仿金电镀液
硫酸铜
40~45g/L
硫酸锌
12~l7g/L
氯化亚锡
4~5g/L
焦磷酸钾
270~300g/L
酒石酸钾钠
20~30g/L
柠檬酸钾
l5~20g/L
氨三乙酸
20~30g/L
水
加至1L
工艺条件:pH值8.5—9,温度35—40℃,时间35—45s,电流密度0.8—1A/dm2。
配方6锌合金压铸件装饰性 滚镀仿金
氰化亚铜
35—45g/L
NaCN·F
8—14g/L
氰化锌
l2—25g/L
碳酸钠
5—7g/L
氨水
l—2g/L
酒石酸钾钠
20—40g/L
水
加至1L
工艺条件:pH值11.5—12.5,温度25~35℃,电流密度20~50A/桶,时间10—20min,阳极为铜锌合金(Cu:Zn=7:3),转速8—10r/min。
配方7轴瓦电镀减摩性铅锡锑合金
铅离子(Pb2+)
75.0g/L
锡离子(Sn2+)
6.0—16.0g/L
锑离子(Sb2+,最佳比例Pb2+:Sn2+:Sb2+=75:8.0:4.5,昆明理工大学)
1.5—7.5g/L
四氟硼酸
l60.0g/L
硼酸
l0.0g/L
对苯二酚
3.0g/L
明胶
3.0g/L
水
加至1.0L
工艺条件:温度20℃,电流密度l—3A/dm2。
电镀铅锡锑合金镀层具有优良的润滑性能,可以改善轴瓦与轴的初期磨合性能,减少摩擦、磨损和划伤,延长轴瓦的使用寿命。
配方8铜钯 合金电镀两则
Ⅰ
Ⅱ
氰化亚铜[(CuCN)以Cu计]
20.0g/L
20.0g/L
钯化合物[Pd(NH3)4](CN)2(以Pd计)
20.0g/L
一
钯化合物[K2Pd(CN)4·3H2O] (以Pd计)
一
30.0g/L
锡酸钠(以Sn计)
10.0g/L
60.0g/L
氰化锌(以Zn计)
0.1g/L
一
酒石酸钾钠
30.0g/L
一
氨基磺酸
一
10.0g/L
游离氰(CN一)
40.0g/L
30.0g/L
氢氧化钾
一
60.0g/L
pH值
12
12.5~13
温度
55℃
50~55℃
电流密度
l—7A/dm2
2A/dm2
电镀时间
30min
60min
采用配方l时,合金镀层中的钯含量随电流密度的提高而提高,通过调节电流密度可以获得白色优美的光亮铜钯合金镀层,镀层厚度约5μm;采用配方Ⅱ时,可以获得20μm厚度的镀层,硬度为300HV的深黄色
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