手拉葫芦起吊管理规定.doc

手拉葫芦起吊作业管理规定 一、 起吊前的安全检查 1、起吊前，必须检查起吊地点周围20m 2、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损。 3、手拉葫芦在正常使用前应进行靜负荷、动负荷试验。 ①靜负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约100毫米，靜止10分钟，试验后检查各部件是否正常。 ②动负荷试验：以额定负荷作反复升降，检查其机械传动部分和连接部分有无异常，自锁装置是否可靠。 4、手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%。 5、严禁将钓钩回扣到起重链条上起吊重物，起重环链不得扭转。 6、起吊点不得使用永久性支护的锚杆、锚索、钢带、钢拉筋、金属网和管线等，必须使用起吊架或专用起吊锚杆。因受现场条件的限制，工作确又特殊需要时，必须制订可靠的安全措施，且起吊前应增加试吊次数以检验起吊点的承载性能。 7、起吊锚杆应采用高强树脂螺纹锚杆，直径不小于20㎜，长度不小于1.8m，并采用全长锚固。 8、与起吊锚杆连接的起吊吊环承载力不得小于被起吊重物重量的6倍。 9、起吊前要检查起吊点的可靠性，使物件微离（50㎜）地面，进行试吊，试吊高度100～200㎜，仔细观察起吊点是否可靠，检查物体平衡，捆绑有无松动、葫芦有无异常，如有异常必须立即停止作业，将物体放回原处进行处理。 10、检查物体是否平衡，捆绑有无松动，起吊设备和吊具有无异常，待确认无误后，方可正式起吊。 11、采用钢丝绳套时，钢丝绳采用直径不小于15.5㎜的6×19钢丝绳，接头必须采用插接方式，插接长度不低于钢丝绳直径的15倍，但插接长度最短不得低于300㎜。钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动的必须立即更换。 12、操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带，两脚站稳。 二、 起吊时的安全注意事项 1、起吊过程中，用力要均匀缓和，使重物缓慢上升或下降。 2、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 3、起吊人员必须观察好周围环境，站在安全处操作，并有专人监护，其它人员远离起吊点。 4、作业时，一人操作，一人指挥，配合默契，做好“自保、互保、联保”。 5、被吊物件有脱落迹象时，应立即停止起吊。 6、起吊点移动、变形时，应立即停止起吊。 7、重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊。 8、在起吊作业时，被吊物上面严禁站人，起吊物体下午严禁人员通过。 9、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场。 10、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。 11、手链条拉不动时，应查明原因，严禁采用其它方式增加拉力，严禁使用非手动方式驱动手链条。 附件 表一 常用手拉葫芦常用性能参数表 型 号 HSZ1 HSZ2 HSZ3 HSZ5 HSZ10 HSZ20 额定起重量 (t) 1 2 3 5 10 20 试验载荷 (t) 1.25 2.5 3.75 6.25 12.5 25 标准起重高度 (m) 2.5 2.5 3 3 3 3 起重链条规格（mm） 6×18 6×18 8×24 10×30 10×30 10×30 起重链条数量（行） 1 2 2 2 4 8 手拉链条规格（mm） 5×25 5×25 5×25 5×25 5×25 5×25 满载时手拉力（公斤） 32 33 38 42 42 53 表二 常用起吊连接件破断力参考参数表 连接件名称 规格 (mm) 破断力 （锚固力） 备 注 圆环链 Φ18×64 ≥340 KN 40T溜子配件 开口式连接环 Φ18×64 ≥290 KN 40T溜子配件 锚 杆 Φ20×2400 ≥70 KN 锚固力 表三 6×19常用钢丝绳技术参数表 直 径 （mm） 钢丝绳 参考重量 Kg/100m 钢丝绳公称抗拉强度（MPa） 1400 1550 1700 1850 2000 钢丝绳 钢丝 钢丝破断拉力总和（N）≥ 11.0 0.7 41.44 61300 67900 74500 81100 87700 12.5 0.8 54.10 80100 88700 97300 105500 114500 14.0 0.9 68.50 101000 112000 123000 134000 144500 15.5 1.0 84.57 125000 138500 152000 165500 178500 17.0 1.1 102.3 151500 167500 184000 200000 216500 18.5 1.2 121.8 180000 199500 219000 238000 257500 20.0 1.3 142.9 211500 234000 257000 279500 302000 21.5