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锂电池电极基板增加微孔可提高品质 ——介绍锂电池电极材料的新构思2013 Yzzhuchen007 近来，试验使用一种可以用于锂离子充电电池的集电基板的有微孔的铝箔、铜箔、不锈钢箔。由于在铜箔、铝箔、不锈钢箔通过精细加工，均匀分布了大量微孔，孔径从0.1～1.5mm之间即可 当在电极基板进行涂布电极材料时，由其是双面涂布时，由于基板上存在大量微孔，当电极板涂布结束并固化处理之后，很自然地形成无数“铆钉”很大地增强了电极材料与基板的接触强度，当锂离子充电电池充放电时所产生的应力，对接触强度都因此而大大减弱。由此，带来的众多的益处，一、是充许更大一些的充放电电流，二、是由于电极电阻的适当降低，从而使锂离子充电电池的发热效应也就降低了些，三、是由此带来锂离子充电电池的寿命也延长了，四、是当锂离子充电电池工作在环境有强振动、冲击运动，所处环境空气压强频繁变化、温度频繁变化时其优势更显重要。 当然，在此之前有人试验使用微孔不锈钢网、微孔铜丝网作为基板来加工充电锂电池电极材料，有成功之处。但是丝网材料是容易发生翅曲变形，而且与引出电极之间焊接(铆接)强度和牢度及可靠性不够高，这一些方面都比不上板材。虽然丝网材料加工工艺简单，但是加工效率并不比板材高，其成本也比压延板材高得多。因此，只能是个试验和设想被最终基本上被放弃了。 如何在铜箔、铝箔或不锈钢箔上形成均匀分布的微孔？其加工方法，采用无毛刺机械成孔工艺。或化学点蚀的方法较为简化和方便，因为可以方便地调整孔径、分布密度等等，点蚀之后进行清洗、烘干即可。也可以进行适当地进行初抛光。各种箔板表面也可进行增强导电性及防腐蚀处理，比如镀镍，有必要时可镀金处理。 电极基板的厚薄，一般动力锂离子充电电池会选择稍厚一些，其它电池选择适当厚度即可。