重庆自考互换性原理与测量技术基础考试试题习题参考 答案.docVIP

重庆自考复习资料免费公开分享，针对重庆高等教育自学考试复习使用 PAGE 重庆自考复习资料免费公开分享，针对重庆高等教育自学考试复习使用 一、单项选择题 1.C 2.D 3.C 4、B 5、C 6C、7 D、8.C、9.D 、10.C、11 A、 12 C、13、.A 14 D 15 C 16.C、17.C 18.C 19.D 20.B 21 A、22.C、23 C 24 A、25A、26 C、27C、 28 B、 29、C、30 B 二、填空题 1、测量 2、大小 位置 配合公差值 极限间隙或极限过盈 3、几何量公差 4、水平 5、基孔制 基轴制 6、零线 位置 大小 7、公差带大小 公差带位置 8、基孔制 基轴制 9、0.02 0.01 10、完全 不完全 11、 矩形 渐开线 12、20 IT18 13、互换性 14、圆跳动 全跳动 15、十进制 5 16、大小 位置 公差值 极限偏差 17、定向公差 定位公差 18、Φ SΦ 19、 三、判断题 1. × 2.× 3. × 4 × 5.× 6.× 7 × 8. × 9. √ 10.× 11. √ 12. × 13.× 14. √ 15.× 16. √ 17. √ 18. × 19. √ 20. × 四、简答题 1、答：“示值范围”指计量器具所能显示或指示的最低值或最高值的范围；“测量范围”指在允许的误差限内，计量器具所能测出的被测量的范围。 2．答：标准公差带形成最多种的配合，国家标准规定了两种配合基准制：基孔制和基轴制。 一般情况下优先选用基孔制配合是考虑中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，这样可以减少定尺寸刀具、量具的品种、规格、数量，而大尺寸刀具则考虑习惯、方便，也采用基孔制。 3、答：表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响。 4、答：由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性，在表面轮廓的不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不尽相同。为了更可靠地反映表面粗糙度轮廓的特性，应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓，即规定“评定长度”。 5．答：测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较，求得其比值的过程。测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。 6、答：测量误差按其性质可分为系统误差、随机误差和粗大误差三大类。系统误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号均保持不变或按某一规律变化；随机误差在相同条件下，多次测量同一值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化；粗大误差是超出规定条件下预计的误差。实际测量中对系统误差用修正法消除；对随机误差可通过概率统计方法寻求和描述规律，评定其影响程度；对粗大误差按一定规则予以剔除。 7．答：配合分三类：间隙配合、过渡配合和过盈配合。 间隙配合中孔的公差带在轴的公差带上方；过盈配合中孔的公差带在轴的公差带下方；过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互重叠。 8．答：机器在装配或更换零部件时，从大批生产出来的同一规格的零部件中，任意取出一件，不需要做任何选择、附加调整或修配，就能够组装成部件或整机，并且能够达到预定的设计性能和使用要求，这种技术特性叫做互换性。 互换性按其程度可分为完全互换性和不完全互换性。 五、综合题 1、 图号 采用的公差原则的名称 边界名称及 边界尺寸（mm） 最大实体状态下的位置公差值（mm） 允许的最大位置误差值（mm） 实际尺寸合格范围（mm） 1 独立原则 无特殊边界 Φ0.03 Φ0.03 Φ40~Φ40.039 2 最大实体要求 最大实体实效边界，边界尺寸Φ39.97 Φ0.03 Φ0.069 Φ40~Φ40.039 2．（1）．为基轴制，故： es＝0 ei＝－IT7＝－25 而孔的基本偏差可通过通用规则求出： EI＝－es＝＋50 ES＝EI＋IT8＝＋50＋39＝＋89 （2）．的基本偏差可直接查表求得： EI＝0 ES＝＋IT8＝＋46 ei＝＋11 es＝ei＋IT7＝＋11＋30＝＋41