汽动引风机背压机性能试验.docVIP

PAGE / NUMPAGES 密 级 检索号 杭州意能电力技术有限公司 科学技术文件 国电北仑电厂#7汽轮发电机组 汽动引风机改造后性能试验报告 二〇一一年六月 国电北仑电厂#7汽轮发电机组 汽动引风机改造后性能试验报告 编写者： 审核者： 审批者： 参加人员： 杭州意能：蔡洁聪、陆诚、楼可炜、叶蔚蔚等 国电北仑：陈建县、胡伟锋、杨成银等 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1 概述 1 2 试验参数测量 3 3 机组运行方式及系统隔离 3 4 试验计算方法 5 5 试验结果说明及分析 5 附表1：热力性能（验收）试验质量控制实施情况表 附表2：（汽机热力试验）危险源预控措施表 摘 要 本试验报告主要介绍了北仑发电厂＃7机组汽动引风机改造后热力性能试验的情况，包括试验目的、试验标准、试验工况、试验参数测量方法及试验机组运行方式等。文中给出了试验数据和结果，并对试验结果进行了比较和分析。 关键词 北仑发电厂 ＃7机组 汽动引风机 试验报告 1 概述 国电北仑发电厂＃7机组为1000MW超超临界燃煤机组，汽轮机由上海汽轮机有限公司提供，为1000MW超超临界、一次中间再热、反动式、四缸四排汽、单背压、凝汽式汽轮机，机组型号为N1000-26.25/600/600。 2010年初三期#6、#7机组进行了对外供热的管路改造，对高压缸部分排汽经减压后从辅汽母管供汽至低压供汽管路。热网投运后，电厂的热效率及经济性得到了较大提高，但由于高排汽源至供热管路存在近4MPa的压降，节流损耗较大，为响应国家节能减排需要，2011年初国电北仑电厂采用华东电力设计院设计的回热式小汽轮机驱动设备技术，利用部分一级再热器出口的蒸汽进入两台背压汽轮机做功带动两台引风机工作，背压机排汽代替原有的冷再汽源对外供热，使得蒸汽能量的利用效率得到了提高。 2011年5月受电厂方面委托，杭州意能电力技术有限公司将承担该机组汽动引风机改造后的热力性能试验工作。 1.1 机组技术规范和设计参数 国电北仑发电厂#7汽轮发电机组的技术规范如下表1所示，汽轮机典型工况下主要参数如下表2所示。 表1 北仑＃7汽轮机主要技术规范 制造厂 上海汽轮机有限公司 型号 N1000-26.25/600/600 （TC4F） 型式 超超临界、单轴、四缸四排汽、一次中间再热、单背压凝汽式 铭牌功率 1000 MW 额定主蒸汽压力 26.25 MPa 额定主蒸汽温度 600 额定热再热蒸汽温度 600 额定排汽压力 4.9kPa 设计冷却水温度 20 给水回热级数 8级（3高加+1除氧+4低加） 高压缸 14个压力级 中压缸 2×13个压力级 低压缸A 2×6个压力级 低压缸B 2×6个压力级 末级叶片长度 1146 高压缸效率 90.39 ％ 中压缸效率 93.30 ％ 低压缸效率 89.14 ％ THA工况热耗率 7328 kJ/kWh 工作转速 3000 r/min 启动方式 高、中压联合启动 配汽方式 全周进汽 变压运行负荷范围 30%到100%额定负荷 表2 汽轮机典型工况的主要参数表 工 况 项 目 单位 TRL 工况 T-MCR工况 VWO 工况 THA 工况 发电机功率 MW 1000 1040.01 1060.44 1000 设计热耗率 kJ/kWh 7662 7364 7381 7328 主蒸汽压力 MPa（a） 26.25 26.25 26.25 26.25 主蒸汽温度 ℃ 600 600 600 600 高压缸排汽压力 MPa（a） 6.245 6.295 6.471 5.946 高压缸排汽温度 ℃ 373.2 374.3 379.4 362.9 再热蒸汽压力 MPa（a） 5.613 5.659 5.815 5.35 再热蒸汽温度 ℃ 600 600 600 600 中压缸排汽压力 MPa（a） 0.633 0.651 0.667 0.618 低压缸排汽压力 kPa（a） 9.6 4.9 4.9 4.9 主蒸汽流量 kg/s 808.065 808.065 832.307 760.376 再热蒸汽流量 kg/s 665.405 670.017 688.829 632.773 低压缸排汽流量 kg/s 441.34 444.94 455.276 423.695 补给水率 % 3 0 0 0 给水温度 ℃ 296.3 296.7 298.8 292.5 1.2 试验目的 测定汽轮发电机组在100％、75%、50%额定负荷运行工况的背压机相对内效率、背压机－引风机组合效率； 测定汽轮发电机组在100