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北京市通州区永乐工业开发区
1#2#3#地块钢结构厂房
除
锈
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:广东珠江工程总承包有限公司
2016年10月
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1. 编制依据 2
2. 工程概况 2
3. 施工部署 2
4. 施工工艺流程及操作要点 3
4.1 施工工艺流程 3
4.2 操作要点 3
5. 材料与设备 4
5.1 材料准备 4
5.2 施工机具准备 4
6. 质量保证措施 4
6.1 除锈环境的要求 4
6.2 除锈温度控制 5
6.3 质量保证项目 5
6.4 质量基本项目 5
6.5 质量允许偏差 5
7. 安全措施 5
7.1 作业前的准备 5
7.2 作业与行驶时安全方案 6
7.3 作业后的要求 6
7.4 其他方面 6
编制依据
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《工业建筑防腐蚀设计规范》(B50046-95)
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)
《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50224-2010)
工程概况
本工程为“北京永乐店经济开发区一期标准厂房项目”,工程由北京珠江投资开发有限公司投资兴建、广东珠江建设工程监理有限公司负责监理。本项目位于北京通州区永乐店镇,本工程为单层钢结构车间,结构形式:门式钢架钢结构形式,檐口高度:12.45米,建筑结构类别:Ⅲ类。总建筑面积约为12000m2。
该工程由于原施工时间距今时间太长,檩条、梁、高强螺栓等钢部件部分锈蚀,为保证钢结构工程质量检验达到评定标准GB50205-2001,我公司对柱,梁等部件必须全部进行除锈,以保证工程质量验收合格。
施工部署
根据工程实际情况,本工程3#地块4、5号楼,1#地块2号楼均采用吊篮施工。拟采用的12米吊篮作业车。
如果移动吊篮作业车,必须在确定周围安全情况下收车,并且在腿支撑好以后,才能继续施工。
按工程量、施工工期编制劳动力
项目负责人:李刚
项目负责人:李刚
材料员:王成安全员:丁俊峰技术员:郭肖
材料员:王成
安全员:丁俊峰
技术员:郭肖
电工:2人油漆工:10人除锈工:15人
电工:2人
油漆工:10人
除锈工:15人
施工工艺流程及操作要点
本工程采用砂轮机人工除锈,除锈达到sa2.5级。砂轮机除锈及防腐原理是通过砂轮机先将钢构件金属表面的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净,使基层表面露出明显的金属光泽,达到除锈标准,然后再将防腐油漆涂刷在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜,从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。
施工工艺流程
设计交底、图纸会审→编写施工方案、技术准备→平整工作场地→钢结构除锈达到sa2.5级→检查合格→调配油漆→(6小时内)涂刷中灰环氧脂底漆第一道→检查补涂→(8小时内)涂刷中灰环氧脂底漆第二道→检查合格→交付安装→防火涂料一道→检查补涂→防火涂料第二道→质量检验、交工验收。
操作要点?
基层处理
表面预处理是整个防腐过程中的重要环节,保证涂层质量的先决条件,关系到防腐蚀材料能否发挥最在覆盖屏闭作用,关系涂料涂层的整体使年限。人工使用砂轮机对腐蚀严重部位用砂轮机对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底清除干净,特别是夹角、死角等部位,对于砂轮机无法打磨的位置,人工使用刚刷进行除锈,除锈后使基层表面露出明显的金属光泽,达到除锈标准。
验收标准
砂轮机除锈后表面干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘,表面粗糙度达到RZ20-40μm,符合GB8923.1-2001规定要求的等级标准(sa2.5级)。
涂刷第一遍底漆
(1)钢材基层处理完后在4~6h内涂刷中灰环氧脂底漆第一道底漆。涂料按涂敷、抹平和修饰。3道工序操作;
(2)涂料从被涂物的一边按一定顺序,快速连续的刷平和修饰,不反复刷涂;
(3)刷涂垂直表面时,最后一次按光线照射方向进行;
(4)漆膜的刷涂厚度均匀适中,防止流挂、起皱和漏涂。
第二遍底漆涂刷
待第一遍中灰环氧脂底漆全部干透所需时间为间隔进行第二遍中灰环氧脂底漆涂刷。
漆膜厚度检测(中间验收)
漆膜厚度检测采用漆膜测厚仪检测,厚度偏差为±5μm。
构件安装
待第二遍中灰环氧脂底漆全部干透并经漆膜厚度检
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