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调压井开挖支护施工技术方案 1.1 概述 调压井开挖及支护项目主要包括调压井土石方明挖支护、井挖及支护工程、施工道路施工开挖等施工。 调压井设在引水隧洞桩号3+465处，调压井中心线位置坐标X=4880963.44，Y15。调压井采用阻抗式，圆形断面；调压井上游侧土石方明挖开口线高程在167.613，坡脚点高程在159.7m，下游侧开口线高程在164.4，坡脚线高程在155.700m；左右侧开口线高程在160.00m，坡脚点高程在157.70m；竖井段直径25.6m段底高程为133.25m，最大高度为26.45m，最小高度为22.45m；竖井段直径6m部分顶高程为133.25，与隧洞相交部分隧洞的顶高程为122.395，其高度为10.855m，竖井段总高度为37.505m。 1.2 工程地质 调压井位于洞线桩号约3+465 的低山山坡处，岩性为凝灰岩，全强风化带厚度7.0m，强风化带厚度15.5m。调压井井深约50m，调压井处7m 以上为全风化、强风化岩体，成井条件较差；7m 以下为弱风化岩体和微风化岩体，岩体较完整，成井条件好。 1.3主要工程量 本标段土石方开挖主要工程量见表1.3-1。 表1.3-1 土石方明挖主要工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 一 调压井开挖 1 土石方明挖 m3 5231 2 石方井挖 m3 16720 二 调压井支护 1 喷混凝土支护 2 锚杆支护 根 2000 Φ25×4m 2、施工布置 1、施工道路 从原有乡路与围堰路的交点为起点修筑去调压井的施工道路，道路长度310m。 2、供风 在2#施工支洞右侧修建一座集中空压站，布置4台24m3风冷空压机，分别供应厂房、调压井、引水隧洞施工用风。 3、供水 调压井施工用水直接引自自建的供水系统，主管为DN80焊接钢管，至工作面使用胶管供水。 4、供电 施工用电均在发包人提供的10KV开闭所接引，供电线路采用三相四线系统。照明电压，作业地段不大于36V。 5、施工排水 调压井下部平洞段开挖排水沟与2#施工支洞排水设施相接，施工废水排至2#施工支洞洞口的沉淀池，经处理后统一排放。 6、在2#施工支洞洞口布置一台92-1型轴流风机，为调压井施工通风。 3、调压井开挖、支护施工程序 调压井施工程序见下表： 调压井工程开挖支护施工程序一览表 施工步骤 开挖（支护）施工方法 机械运输 石方明挖 石方明挖采用手风钻钻孔，主爆区采用控制爆破边坡采用预裂爆破法施工； 采用1.5m3反铲装渣15T自卸车运输； 导孔钻孔 采用地质钻机在调压井中线上钻孔（孔径Φ100mm），使调压井贯通。 采用地质钻机钻孔 导井开挖 （断面2m*2m） 导孔贯通后，在调压井口平台安装卷扬机，从钻好的孔中下入钢丝绳，在引水隧洞安装吊罐，施工人员在吊罐内钻孔、装药等作业，进行调压井导井开挖作业，导井断面尺寸为2.0*2.0m。施工段循环进尺为2.0m。 在洞内出渣，采用3m3装载机装渣15T自卸车运输， 导井扩挖 井身采取梯段式由上向下分二次扩挖，导井第一次扩挖至直径6.0m，第二次扩挖至直径至设计边线（直径25.6m）。每层扩挖深度为2.5m。 由上而下人工扒渣经导井至洞内出渣，采用3m3装载机装渣15T自卸车运输， 锚杆支护 锚杆采用手风钻钻孔，人工安装，喷混凝土采用混凝土喷射机进行施工。 由上而下人工喷钻 4、土石方明挖 1、场地清理 开工后首先进行场地清理。在清理前，首先进行施工测量，画出开挖边线，并设置标志桩，保护清理区域外的天然植被，避免造成对环境的不良影响。 采用宣化140推土机或液压反铲清除调压井开挖区域内所有的树木、杂草以及监理人指定的其它废弃物。渣料采用1.2m3反铲装20t自卸车出渣，弃渣运至发包人指定的弃渣场。 除监理人另有指示外，主体工程的植被清理，将挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。 2、覆盖层、强风化岩开挖 覆盖层、强风化岩开挖自上而下分层进行，采用D85推土机集渣，1.2m3液压反铲装20t自卸车出渣。 3、石方明挖 石方明挖采用手风钻钻孔，钻孔角度设计坡面保持一致；人工装药，炸药采用2＃岩石炸药或乳化炸药（主爆孔为Ф32药卷，预裂孔为Ф25药卷），开挖边线采用预裂爆破法施工，主爆孔采用非电雷管起爆，预裂孔采用导爆索起爆（将药卷捆在导爆索上，采用竹片送入孔内），严格控制瞬时起爆药量，尽量减少对原地层的扰动，以保证边坡成型和稳定。 爆破石渣由1.2m3反铲装20t自卸车出渣。 4、爆破设计 调压井上部石方明挖开挖顺序至上而下分层进行，石方采用梯段分层钻爆开挖，钻孔采用手风钻钻孔，梯段高度4m。为确保开挖边坡的稳定和平整度，永久边坡均采用预裂爆破。