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附录F：无功补偿装置安装工程施工记录及质量验评表 无功补偿装置安装单位工程资料核查项目表 序 号 资 料 名 称 应有 份数 实有 份数 备 注 1 施工、检验及安装调整记录 电抗器运输冲击记录 Q/CSG表2-6.0.1 电抗器破压前气体压力检查记录 Q/CSG表2-6.0.2 电抗器绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，电抗器投运前、后取样）记录 Q/CSG表2-6.0.3 气体继电器检验记录 Q/CSG表2-6.0.4 电抗器器身检查（隐蔽）签证 Q/CSG表2-6.0.5 电抗器冷却器密封试验签证 Q/CSG表2-6.0.6 电抗器真空注油及密封试验签证 Q/CSG表2-6.0.7 导线液压施工检查记录 Q/CSG表2-6.0.8 箱柜基础检查记录 Q/CSG表2-6.0.9 电容器组安装签证 Q/CSG表2-6.0.10 组合式油浸电容器安装签证 Q/CSG表2-6.0.11 2 质量评定、验收记录 单位工程质量验收与评定表 Q/CSG表2-6 分部工程质量验收记录表 分项工程质量验收记录表 验收单位 核查结论 签　　　　　　名 施工单位（项目部） 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/ CSG表2-6.0.1 电抗器运输冲击记录 工程编号： Q/ CSG表2-6.0.1 电抗器型号 额定电压 kV 接线方式 额定容量 MVA 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗 ％ 调压方式 油 重 t 制造厂家 出厂编号 出厂日期 电抗器运输和装卸过程中冲击记录值： 注：1.冲击记录仪应在电抗器就位后，方可拆下 2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件 3.如电抗器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写电抗器外观检查结果 验收单位 验 收 结 论 签 名 制造厂代表 年 月 日 施工单位（项目部） 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/ CSG表2-6.0.2 电抗器破压前气体压力检查记录 工程编号： Q/ CSG表2-6.0.2 电抗器型号 额定电压 kV 接线方式 额定容量 MVA 额定电流 A 冷却方式 短路阻抗 ％ 调压方式 油 重 t 制造厂家 出厂编号 出厂日期 检 查 项 目 油 箱 内 气 体 压 力 各阶段 气体压力值 MPa 环境温度 ℃ 检查日期 检查人 到达现场时 保 管 期 间 第1次检查 第2次检查 第3次检查 第4次检查 第5次检查 第6次检查 第7次检查 第8次检查 破 压 前 检查意见： 验收单位 验　收 结 论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 备:保管期间内，油箱内气体压力检查间隔时间不应超过3～5天 电抗器 绝缘油试验记录 工程编号： Q/CSG表2-6.0.3 电抗器型号 额定电压 kV 绝缘油牌号 额定容量 MVA 额定电流 A 油 总 重 t 冷却方式 绝缘油批数 绝缘油桶数 制造厂家 出厂编号 出厂日期 绝 缘 油 验 收 批 次 桶 数 出厂试验报告编号 抽样桶数 抽样分析报告份数 （后附） （后附） （后附） （后附） 绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表 试验项目 电抗器内残油 报告 编号 注油前 报告 编号 局放前 报告 编号 冲击前 报告 编号 简化分析或全分析 － 色谱分析 － － － 微水含量 ppm － 含 气 量 － － ％ 电气强度试验 验收单位 验 收 结 论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/ CSG表2-6.0.4 电抗器气体继电器检验记录 工程编号： Q/ CSG表2-6.0.4 电抗器型号 额定电压 kV 冷却方