干挂石材工程技术交底模版(唐山公司).docVIP

干挂石材工程技术交底模版(唐山公司).doc

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唐山荣盛房地产开发有限公司 作业交底记录(装修) 工程名称 交底时间 年 月 日 分项工程 干挂石材工程 交底人员 施工单位 监理单位 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备 1)根据甲方的要求进行图纸的深化设计。 2)施工单位编制可行的施工方案。 3)对施工班组进行针对性的技术交底、图纸交底。 4)材料选型经甲方确认,进行封样。 5)样板经甲方验收合格后方可进行大面积的施工。 2、材料准备 1)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 2)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 3)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 3、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 4、作业条件 1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。 2、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经甲方鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、施工工艺流程 1、石材的选择: 墙面分格放线 → 排样 → 挑选石材 → 加工、编号 2、干挂工艺流程: 外墙面基层处理 → 墙面分格放线 → 钢骨架加上编号 → 钢骨架安装固定 → 检查调整验收骨架平整度及牢固性 → 石材干挂样板制作 → 大面积干挂石材 → 石材表面清理 → 嵌填密封条及密封胶 → 装饰面清洗 → 验收 3、工地收货: 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符。注意石材堆放场地要夯实。10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 4、石材准备: 对石材的颜色进行挑选分类;同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净。 5、施工工艺 1)放线 a、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 b、放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 2)连接件焊接与龙骨安装 a、连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 b、假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 3)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 4)饰面板安装 a、根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12.?5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 b、挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂

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