机械制造基础第4章.pptVIP

数控外圆磨床 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。 砂轮是由一定比例的硬度很高的粒状磨料和结合剂压制烧结而成的多孔物体。 磨削时能否取得较高的加工质量和生产率，与砂轮的选择合理与否关系重要。砂轮的性能主要取决于砂轮的磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等因素。 砂轮的磨料应具有很高的硬度、耐热性，适当的韧度和强度及边刃。 结合剂的作用是将磨料黏合成具有各种形状及尺寸的砂轮，并使砂轮具有一定的强度、硬度、气孔和抗腐蚀、抗潮湿等性能 2. 砂轮 认识砂轮 砂轮表面上的每个磨粒可以近似地看成一个微小刀齿，突出的磨粒尖棱，可以看作微小的切削刃，因此，砂轮可以看做具有极多微小刀齿的铣刀，这些刀齿随机地排列在砂轮表面上，其几何形状和切削角度具有较大差异 （1）第一阶段：磨粒从工件表面滑擦而过，只有弹性变形而无切屑形成。 （2）第二阶段：磨粒切入工件表面，刻划出沟痕并形成隆起。 （3）第三阶段：切削层厚度增大到某一临界值时，切下切屑。 4.2.3 外圆磨削工艺 1. 磨削过程 外圆磨削主要在普通外圆磨床或万能外圆磨床上进行，根据磨削时工件定位方式的不同，外圆磨削可分为：中心磨削和无心磨削两大类 。 中心磨削即普通的外圆磨削，被磨削的工件由中心孔定位，在外圆磨床或万能外圆磨床上加工。 磨削后工件尺寸精度可达IT6~IT8，表面粗糙度可达0.8~ 0.1μm。 按进给方式不同分