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机器梦想:激发“员工互联网”的最大潜能-机械制造论文
机器梦想:激发“员工互联网”的最大潜能
黄伟强 埃森哲大中华区产品制造事业部总裁
导语:数字革命正在推动传统制造业的转型。机械化和人工智能的引入,使得生产方在适应性、应变性和响应性等方面,不断得到提升。员工互联网,即人与机器的紧密协作,重塑了生产和服务流程,并由此取得了显著成果。
一场生产方式的革命
试想,厂房里不再是操作各种工具的工人,取而代之的是一批批机器人,在管理人员的监控下,它们不仅能完成一些简单的工作,甚至可以胜任一些关键的生产任务。借助数字技术,它们能够和人们进行实时合作,并实现双向交流。
这是科幻小说里的场景吗?当然不是。
员工互联网不仅极大地提高了制造商的生产力,同时还有助于提升运营效率,强化安全和风险管理。此外,劳动力成本的不断上升,使得像中国之类的国家,不再拥有过去低薪资的成本优势;在这些地区,员工互联网的建设无疑将为制造商带来良机,帮助他们避免竞争力受到较大冲击。
事实上,我们预计,至2020年,员工互联网能够帮助一家年营收达500亿欧元的汽车制造商增加5亿欧元利润。
当前,制造商们为此做好充分准备了吗?他们是否找准了投资方向?哪些企业在这一领域已经取得领先,他们又是如何做到的?
为此,埃森哲采访了来自北美、西欧和亚洲各主要工业国家的共512位企业管理人员,受访者职位包括厂长、工程和研发负责人、运营和人力资源主管和其他企业高管。超过半数的受访企业来自工业设备行业,其余来自汽车和建筑设备两个行业。所有受访人员均在其所任职企业参与制定员工互联网的相关战略。
多数企业准备尚不充分
我们的研究显示,要打造真正的员工互联网,只有极少数企业为此做好了充分准备。
事实上,85%的受访者表示,至2020年,其工厂将普遍采用以人机结合为中心的生产模式,对于由此带来的各项益处,他们也了然于心。例如,超过一半的受访者认为,员工互联网无疑将极大地促进生产力的提高。此外,绝大多数受访者已将其看作企业发展战略不可或缺的一部分,有62%的受访者表示,将会考虑把它纳入战略议程。未来五年,他们计划将研发预算重点投入移动和追踪技术、数据分析和机器人等方面,借此为打造和发展员工互联网奠定基础。(见图1)
但是,围绕如何挖掘员工互联网的潜能,只有22%的受访者真正实施了具体措施。而多达85%的受访者坦承,所在企业并非数字化领军者,而是追随者或落后者。
可以肯定的是,对于组建员工互联网,不同行业在认知和准备上,存在显著差异。在这方面,汽车制造业已经走在了前面。(见图2)
然而,对于大多数制造商而言,阻碍员工互联网部署效果的负面因素之一是相关技术。网络、数据和云技术安全性的问题日益凸显;超过三分之二的制造商相信,熟练技工的短缺将会构成高度或中等程度的风险,其威胁性远超劳动法或是工会所造成的影响。(见图3)
领先企业有何秘笈?
那么,那些少数有信心实施成熟方案的企业,是如何脱颖而出的呢?
一个成熟的实施战略是数字化领先企业制胜的关键。未来五年,数字化领先企业计划增加10%的投入,用于打造员工互联网。而那些追随者或许在投资力度上也能达到同样水平,但其目标仅限于战略的制定层面。
此外,领先企业的投资都会有明确的重点。例如,自动导引运输车这类移动机器人可用于在生产设施或仓库中运送物资,目前已占据了上述企业在该领域的半数投资??,且未来比例还将进一步扩大。在接下来的五年中,这些企业计划加强两个领域的投资:协作式机器人(cobots)和包括智能眼镜和头盔在内的增强现实设备。(见图4)
例如,ABB开发了YuMi机器人。由于运行时无需被放置在安全围栏中,它们可以毫无阻碍地实现人机协作,其小巧的体型也利于适应各种生产场合。更重要的是,这种机器人可以进行引导式编程,完全无需编程人员加以操控。
此外,埃森哲向空客公司交付了最先进的可穿戴技术,帮助空客操作人员降低装配机舱座椅的复杂度,缩短工期。利用环境标识功能,智能眼镜可为操作人员提供全方位的信息,使其能够更快速地完成座椅标记,实现零差错率。此外,埃森哲实施的这项可穿戴技术还可以支持互动,便于操作人员进行条形码扫描、云数据检索、语音控制和增强现实。
显然,随着机器人承担了更多、更专业化的任务,数字化领先企业正迅速走向以人机相结合为中心的新兴生产模式。(见图5)
43%的数字化领先企业和34%的所有受访企业认为,安全性是他们所面临的最大挑战。在着力应对安全问题的过程中,他们投入了大量资金升级其现有IT基础架构,确保互联员工团队的妥善运作。此外,他们还试图或已经实施各种试点方案,以消除技能缺口。(见图6)
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