机床数控专业技术实验书.docVIP

PAGE / NUMPAGES 数控技术实验与加工编程 实验指导书 襄樊学院 机械工程系 2006年12月 实验注意事项 实验前必须认真阅读本实验指导书,认真完成预习报告内容,完成零件加工程序,预习报告内容经实验指导老师检查后方可进行实验,否则不得进入实验室. 认真填写设备管理登记簿,按各自的编号分组实验,不得擅自分组,自觉服从安排. 在实验室内不许擅自插拔控制电源插头,不许携带软盘上机,操纵面板各键必须在实验指导老师讲解后使用,不许随意装卸刀具,工件. 零件加工完成后,必须经过实验老师的检查和确认. 没有按照要求熟悉实验指导书中的内容的有关实验步骤和正确操作方法,造成人身伤害或设备损伤,追究责任人应负责任. 实验中有异常情况发生应及时报告指导老师,否则如造成不良后果,追究当事人责任,并作相应处理. 预习报告及实验报告内容 每次试验前必须认真完成预习报告,在实验后完成实验报告，两份报告均作为平时成绩计入《数控技术》的最终成绩。预习报告在实验前由试验指导教师检查后方可进行实验，预习报告及实验报告不得互相抄袭。 一、预习报告内容 预习报告内容的具体形式可以自定，但必须包括以下内容： 加工工艺分析 加工方式的确定； 加工刀具的确定； 选择起刀点； 确定切削用量； 工艺路线选择； 编写零件的加工程序 二、实验报告内容 实验报告的具体内容包括： 实验目的； 实验设备； 加工零件图； 完成加工的工艺内容 最终完成加工的加工程序 对加工中出现的问题的分析 实验一 数控车床操作与编程加工 一、半圆、直线的加工 实验目的：使学生掌握数控车床面板的基本操作，掌握基本的G代码编辑，学会分析简单轴类零件加工的工艺方法。 实验设备：车床数控模拟实验系统 加工工艺确定 加工方式： 加工刀具： 切削用量： 编程原点及工艺路线选择： 加工零件见图 4．程序编辑 参阅实验教材编写零件的加工程序。 5．上机操作及加工 输入零件程序 程序校验及空运行仿真 6．实验程序： 二、螺纹加工 实验目的：通过对螺纹的加工，使学生了解掌握螺纹加工的原理及编程方法。 实验设备：车床数控模拟实验系统 加工工艺确定 1）工刀具选择： 2）切削用量选择： 3）切削用量： 4）编程原点及工艺路线选择 加工零件见图 材料Ф25mm铝棒或塑料棒 程序编辑 参阅实验教材编写零件的加工程序。 上机操作及加工 输入零件程序 通过数控车多媒体仿真软件观察车床的加工过程 程序校验及图形仿真 实验程序： 三、数控车床基本操作 1、实验目的要求 1）了解数控机床教学系统的组成结构、特点及功能。 2）了解机床操作面板各按钮的功能。 3）了解数控系统的菜单功能和菜单结构。 4）上机练习程序的编辑与系统的设置。 5）学习系统的运行操作方法。 要求上机前仔细阅读数控机床加工编程与实验教材的有关部分，了解数控系统与机床的技术指标、数控功能及操作方法，通过实验掌握数控系统的基本操作。 2、实验设备：CAK6150Di车床（FANUC oi数控系统） 3、实验步骤与内容 1）现场了解数控机床教学系统的组成结构、特点、功能。 2）接通电源，启动系统。 3）在机上试验系统的菜单功能。 4）练习程序编辑和进行工件坐标系的设定及刀具补偿的设定等操作。 5）进行手动、MDI和回零等操作。 思考题 1．数控机床与普通机床在性能上有何不同？ 2．数控机床在保证高性能上，在结构上采用了哪些措施？ 实验二 数控铣床操作与编程加工 一、简单直线、圆弧加工 实验目的：通过这一简单零件的实际编程与加工操作，掌握基本的数控语言的使用、刀具补偿及加工圆的方法。 实验设备：数控铣床模拟试验系统 加工工艺的确定 1）加工方式： 2）加工刀具： 3）切削用量： 4）编程原点及工艺路线的选择： 加工零件见图 程序编制 参阅教材（数控技术）编写加工程序。 上机操作及加工 输入零件程序 2）通过数控铣多媒体仿真软件观察铣床的加工过程 3）程序校验及空运行 实验程序： 二、平面轮廓加工 实验目的：通过较复杂的平面轮廓加工，进一步熟悉和掌握数控系统常用指令的适用于操作，并学习手工编程求取各基点的数学处理方法。 实验设备： 数控铣床模拟试验系统 3、毛坯70mm X 60mm X 18mm, 六面已粗加工过，要求铣出图示凸台及槽，工件材料为45钢。 4、程序编制 一、根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线 1、用已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件左右两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上 2、工序顺序： （1）加工凸台 (分粗、精铣） （2）加工槽 (分粗、精铣） 三、选择刀具 采用直径12 mm的