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以设备管理为核心的生产管理模式创新与实践 (龙滩水电开发有限公司) 龙滩水电工程是红水河梯级开发龙头控制性工程，是国家西部大开发的标志性工程和“西电东送”的战略工程。工程规划总装机容量630万千瓦，安装9台70万千瓦的水轮发电机组，年均发电量187亿千瓦时。工程于2001年7月1日正式开工，2007年5月21日首台机组提前并网发电，2008年12月23日一期工程7台机组整体提前一年投产发电。 龙滩水电开发有限公司（简称龙滩公司）创建于1999年12月，龙滩水力发电厂（简称龙滩电厂）隶属于中国大唐集团龙滩公司，于2005年7月26日开始筹备，2006年9月24日正式挂牌成立。作为国内特大型水力发电厂，龙滩电厂自成立以来，以争创“国内领先，国际一流”水力发电厂为愿景，围绕打造“精品龙滩、绿色龙滩、和谐龙滩”目标，扎实稳健的开展了安全生产各项工作。 龙滩电厂建立并积极推行了以设备管理为核心的生产管理模式，通过不断夯实基础、持续优化、创新实践，紧紧围绕“落实责任、到位做实、精细管理”的安全生产理念，细化工作、明确标准、明晰责任、规范流程、强化管理、落实奖惩，建立了全员、全过程、动态、闭环的安全生产管理机制，确保了安全生产的良好局面，实现了投产以来的连续安全生产运行，创造了巨大的社会和经济效益。 一、以设备管理为核心的生产管理模式基本内涵 1、基本思路 围绕设备管理核心，以健全生产管理体系为基础、以完善安全生产监督为保障、以推行设备点检和优化检修为重点、以规范设备管理工作为手段、以强化设备综合消缺治理和隐患排查整改为抓手、以深化设备趋势诊断分析为方法、以开展技术监控为支撑，持续改进，优化创新，确保安全生产，实现本质安全。 2、主要内容 在整个生产管理模式中，设备管理处于核心地位，生产管理体系和安全监督体系建设是基础，设备点检和优化检修是重点，规范管理工作、加强消缺治理、隐患排查整改是主要措施，设备分析和技术监控是辅助手段，持续改进和优化创新是基本方法，本质安全是最终目标。 以健全生产管理体系为基础，即从组织机构、人员配备、职责划分、制度标准等方面健全、完善设备管理的体制机制和标准体系建设，夯实管理基础。 以完善安全生产监督为保障，即严格落实生产人员的领导责任、技术责任、监督责任和现场管理责任，规范工作考评和奖惩，健全安全监督体系，为设备管理工作提供保障。 以推行设备点检和优化检修为重点，即坚持深入开展设备点检工作，并结合设备点检和设备分析，依据设备状态推行优化检修。 以规范设备管理工作为手段，即通过统一设备管理流程，推进管理工作标准化，规范全员、全过程参与设备管理工作。 以强化设备综合消缺治理和隐患排查整改为抓手，即围绕提升设备健康状态目标，着重开展设备综合消缺和隐患排查治理工作，加强发现问题的跟踪和整改，实现管理闭环。 以深化设备趋势诊断分析为方法，即提升设备精细分析方法，实现精稳的在线运行分析、精确的状态趋势判断和精益的维护工艺，持续推进设备管理工作不断深入。 以开展技术监控为支撑，即积极开展专业试验检验、动态检查和全方位技术监控管理工作，不断丰富设备管理手段，增强设备分析及时性和准确性。 持续改进创新优化 持续改进 创新优化 设备 管理 本 质 安 全 图1 以设备管理为核心的生产管理模式体系框架图 二、以设备管理为核心的生产管理模式的实践过程 （一）围绕设备核心，建立健全生产管理体系 龙滩电厂成立之时在生产管理上就明确了“以设备管理为核心”的理念，按照这一理念和“精简高效”的原则，机构设置设备管理部、运行管理部、设备维护部、安全监察部和综合管理部五个部门。 在全厂以设备管理为核心的体制基础上，运行管理部承担着设备在线的精细分析，设备管理部承担着设备的缺陷及劣化趋势分析，设备维护部承担着设备维护的工艺分析及备品配件的保养分析工作。 在检修管理上，龙滩电厂明确了由电厂自行承担二次设备包括大修在内的全部工作和机械、电气一次设备的日常维护，由外委单位承包负责机械、电气一次设备的技改、大修、小修等工作的管理模式；设备管理部承担着工作的策划、各种技术方案的制定、过程质量控制、节点验收、特殊问题分析及检修总结评估等项目。 （二）完善制度建设，夯实生产管理基础 龙滩电厂自成立以来，高度重视设备管理相关制度标准的建立和完善工作。电厂先后组织各级生产人员完成技术标准、管理标准、工作标准及一系列生产管理规定的编制；严格执行两票管理制度，组织完成了标准工作票、标准操作票的编制；完成了龙滩电厂生产运行管理信息系统、OA系统、培训系统、台账系统、问题库/整改库管理系统等多个信息平台的建设和开发；设备投产运行后，又结合生产和点检工作实际，于2009、2011、2012年，分别再次组织各专业人员进行了修编，完善了标准体系建设。 随着生产的深入，龙滩电厂多次组