大平矿软岩支护技术研究.docVIP

PAGE PAGE 1 大平矿软岩支护技术研究 　　【摘要】大平矿属典型的软岩矿井，软岩支护技术对煤矿安全生产极为重要。工程技术人员经过不断探索与实践，在软岩巷道支护技术方面获得突破，并在实际生产中成功应用。 　　【关键词】大平矿软岩支护技术研究应用 　　[Abstract]DapingCoalMineisatypicalsoftrockmine,softrocksupportingtechnologyisextremelyimportantforcoalminesafetyproduction.Engineeringandtechnicalpersonnelthroughcontinuousexplorationandpractice,achievedabreakthroughinthesoftrockroadwaytechnology,andsuccessfullyappliedinpracticalproduction. 　　[keyword]DapingMineSoftRockSupportingTechnologyResearchandApplication 　　中图分类号：TD3文献标识码：A 　　煤炭开采过程中的支护技术应用，关系到职工的生命安全。根据不同地质结构，煤炭开采中需要采用不同的支护技术。太平煤矿开采的煤层属中生界、侏罗系上统，扎赉诺尔群大磨拐组的中部含煤岩段。岩性主要有砂岩、粉砂岩、泥岩、含砾泥岩、砂质泥岩等，岩石主要矿物成分为蒙脱石、石英、高岭石、钾长石和伊利石等，属典型的软岩矿井。随着开采深度的不断加大，巷道支护问题十分突出，采用常规的支护方法，已不能满足安全生产的需要。工程技术人员经过不断探索与实践，在软岩巷道支护技术方面，取得了成功。 　　一、太平煤矿基本概况 　　大平井田开采的煤系地层为中生代侏罗系，煤层赋存深度500—600m，煤层节理、层理发育，煤层中的夹矸多为泥岩，个别为炭质泥岩，泥质胶结、质软易碎，遇水泥化，块状构造，其单层厚度在0.04～0.62m之间。煤层伪顶为泥岩或炭质泥岩，薄层状、松散易碎。直接顶为油页岩，间杂泥岩、泥页岩及菱铁矿透镜体，厚度为21m-30m。结构致密、细腻、无裂隙。抗压强度小于100Mpa，按坚固程度属于软质岩石，不易维护。煤层直接底板主要以粉砂岩、细砂岩为主，夹泥岩、粉砂岩及砂砾岩。抗压强度基本小于100Mpa，按其坚固程度属于软岩，易底鼓。 　　二、大平矿软岩支护技术研究 　　（一）起步阶段。1990年与大平煤矿处于同一煤田，软岩性质相同的矿井小康矿投产。投产之初由于没能很好地解决软岩支护问题，软岩问题就困扰着新矿井，矿井面临着关闭的危险。铁煤集团组织工程科技人员会同有关大专院校、科研机构合作开始了软岩支护问题的研究。这一阶段主要是摸索软岩巷道支护技术，尤其是煤巷的支护技术。这一时期回采工作面两巷的支护形式主要由25U钢拱形金属支架支护发展到29U钢圆形金属支架外喷混凝土支护，由于在回采期间发生支护变形，补打了锚杆。实践证明，在极软煤层巷道中29U钢圆形金属支架外喷混凝土支护，虽然在回采期间发生局部破坏但通过补打锚杆能够保证巷道的正常使用。主要标志：①锚杆参与了极软煤层巷道的联合支护，并在控制围岩收敛中起到了决定作用。②全封闭喷射混凝土，解决了风、水扰动对围岩的破坏和煤炭的自燃发火。 　　（二）发展阶段。这一阶段主要是对煤巷的支护技术有了初步认识的基础上，为了对极软煤层巷道更有效地支护，在回采巷道支护中支护材料由29U钢金属支架发展到36U钢金属支架，在不受采空区影响的巷道均能保证正常回采。主要标志：36U钢金属支架支护成为极软煤层巷道支护的主要手段。 　　（三）技术成熟阶段。对于不同围岩条件下的极软煤层巷道都能选择出合适的支护结构，形成了完整的极软煤层巷道支护系列。主要标志：①2003年掘进机运用到36U钢金属支架支护的煤巷掘进中，提高了极软煤层巷道复合支护的掘进速度，月成巷速度达到了300m/月以上。②锚网、36U钢金属支架壁后充填混凝土的支护运用到硐室和车场等大断面的巷道支护中；锚网喷、36U拱、圆双层金属支架的复合支护运用到临近采空区的巷道支护中，增加了支护体的支护强度，确保了工作面正常回采。 　　三、软岩支护原则 　　（一）综合治理。首先掌握围岩的工程地质情况、岩石力学性质、物理化学性质以及水理性质，掌握地应力大小及方向，进而考虑巷道位置的选择。在围岩早期封闭、开挖工艺、各种支护结构参数的确定、对水及底板的处理以及后期加固等方面，应使支护体系和围岩特性相匹配，以便克服环境效应对巷道稳定的影响。 　　（二）联合支护。即采用多种不同性能的单一支护的组合结构，能够发挥各种支护形式各自的特点，扬长避短，共同作用，以适应松软岩层地压与变形的要求，