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目 录
总 论 ………………………………………………………………2
概况 ……………………………………………………………………2
工程设计依据 …………………………………………………………2
废水量及污染物指标 …………………………………………………2
设计要求 ………………………………………………………………2
设计思路 ………………………………………………………………2
工艺设计 ……………………………………………………………4
一、处理工艺 ………………………………………………………………4
二、主要构筑物 ……………………………………………………………4
三、构筑物表 ………………………………………………………………6
四、设备及材料 ……………………………………………………………6
第三章 运行经济分析 ………………………………………………………7
一、运行费用 ………………………………………………………………7
二、主要经济技术指标 ……………………………………………………7
第四章 质量保证体系 ………………………………………………………7
第五章 需厂方配合部分 ……………………………………………………7
工期 …………………………………………………………………………9
附件 …………………………………………………………………………9
总论
概况
某厂位于某工业区,其车间每天排放的生产废水中含有一定量的杂质、有机物,并具有一定的色度。若不加以处理直接排放,一方面在其生化分解过程中消耗水中的氧,另一方面也为水体的微生物提供了充分的养分,促进其生长繁殖,加速耗氧,使水体溶解氧下降,直接影响到水的利用,严重时导致水生物不能生长,水体变质、发臭,给受纳水体造成严重的危害;并且其颜色和味道严重危害了市容市貌和人体健康。故按照环保要求,必须对废水进行处理,达标排放,现受厂方委托,我公司本着认真负责的态度制定该废水治理方案。
二、工程设计依据
1、厂方提供的废水资料
2、广东省《污水综合排放标准》DB4426-2001
3、《环境工程手册》
4、《给排水设计手册》
5、《工业废水处理技术手册》
三、废水量及污染物指标(厂方提供)
厂方洗衣废水排放量约为500 m3/d。
根据厂方提供的资料及我们对处理洗衣废水的经验,我们估计废水的主要污染物浓度如下:
序号
污染物名称
原水水质
1
CODCr
400-500
2
BOD5
100-120
3
SS
180-200
4
pH
6-9
5
色度
80
注:以上数据除pH没有纲量、色度单位为倍外,其它项目所用单位均为mg/L。
四、设计要求
设计处理能力为25m3/h。处理方式为连续式,日处理500 m3,回用325 m3.
经过处理后出水水质达到广东省《污水综合排放标准》(DB4426-2001)中的二级标准,具体如下:
序号
污染物名称
二级标准
出水水质
1
CODCr
110
110
2
BOD5
30
30
3
SS
100
100
4
色度
60
60
注:以上数据除色度单位为倍外,其它项目所用单位均为mg/L。
五、设计思路
1、本着使厂方投资最小收效最佳的原则设计本工艺流程。
2、根据厂方水质特点,参考国内外各种文献资料,结合我们多年的实际经验,采用目前成熟的、可操作性强的、较为经济的废水处理工艺。
3、采用自动控制系统
为了减轻操作人员劳动强度,连续运转的设备采用自动控制。
● 污水提升泵的自动控制
在调节池中安装液位计,控制污水提升泵的运作。当水位到达设计开启高度时,污水泵自动启动;当水位低于设计关闭的高度时,污水泵自动关闭。
● 搅拌机的自动控制
搅拌机与污水泵联动,随污水泵的开启、关闭动作。
4、兼有手动系统
为应付偶然有时需单个设备运行,中央控制台兼设有手动系统,即各台设备的控制兼有独立性,可不与其它设备关联。
第二章 处理工艺
一、工艺流程
1、工艺流程
洗衣废水
洗衣废水
沉砂池
沉砂池
调节池风机
调节池
风机
兼性厌氧池
兼性厌氧池
接触氧化池
接触氧化池
反应池搅拌/投药
反应池
搅拌/投药
干渣外运
干渣外运
脱水机沉淀池污泥池
脱水机
沉淀池
污泥池
清水池
清水池
滤液回调节池
滤液回调节池
回用测流槽
回用
测流槽
排放
排放
2、工艺说明
废水进入沉砂池,经水质水量调节后,出水流入兼性池,该池的设计水力停留时间为7.1 hr,废水经厌氧处理后进入接触氧化池,该池的水力停留时间设计为7.4hr,经二级生物处理后,废水流入反应池,加絮凝剂、助凝剂等进行絮凝反应,形成的絮凝体在沉淀池中进行固液分离,上清液排入清水池,出水达标排放
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