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判断下列说法是否正确： 1）与表面淬火、氮化相比，零件经渗碳淬火低温回火后表面硬度最高。 2）零件经表面热处理后能获得硬化层最深的是表面淬火。 3）与渗碳淬火相比，高频表面淬火造成的零件变形小。 4）氮化件表面不仅具有高硬度，而且具有耐热性、耐蚀性和抗咬合性。 1、将直径5mm的T8钢加热到760℃并保温足够的时间，问采用什么冷却工艺可以得到如下组织？① P ; ② S ; ③ T ; ④ B下 ; ⑤ T+M+A′; ⑥ M+A′; 2、说明完全退火后的45钢试样经下列温度加热、保温、并水冷得到的室温组织。① 700℃; ② 760℃ ;③ 840℃ ;④ 1100℃ ; （注：45钢Ac1、Ac3温度分别为724℃、780℃）？ 3、零件要求表面硬心部韧，在下列条件下分别采用什么方法：1）45钢 2）20Cr 3）38CrMoAl 4）零件要求经表面热处理后变形最小。 5）20钢制的小模数齿轮，要求硬化层按齿廓均匀分布。 拟订下列典型零件的热处理方法及工艺路线。 1）机床变速箱齿轮（模数为4），齿面要求耐磨，齿的心部要求强度、韧性不高；材料为45钢。 2）车床主轴要求具有良好的综合机械性能，轴颈处要求耐磨（50~55HRC）；材料为45钢。 3）镗床镗杆，在重载荷下工作，精度要求极高，并在滑动轴承中运转，要求镗杆表面有极高的硬度，心部有较高的综合机械性能；材料为38CrMoAlA. 4）机床主轴，要求具有良好的综合机械性能，心部韧性好，轴颈耐磨；材料为20CrMnTi。 第六章 工业用钢 一、碳钢的不足 1、机械性能差；2、淬透性差；3、抗氧化、耐腐蚀等差； 二、钢中常存的杂质元素 1、对基本相的影响 铁素体：溶于铁素体，固溶强化； 渗碳体：形成合金碳化物； 三、合金元素的作用 硅、锰、硫、磷 3、影响相变过程 加热过程：加热时减缓奥氏体化过程；阻止奥氏体晶粒长大； 冷却过程：影响C曲线位置，提高淬透性；影响Ms、Mf位置； 回火转变：提高耐回火性；二次硬化；防止第二回火脆性。 2、改变相图形状、位置 Ni, Co, Mn, N 的加入可以扩大奥氏体区；使钢在室温下具有单向奥氏体组织。 Cr, Mo, Si, Ti, W, Al 的加入可以减小奥氏体区；使钢在室温下具有单向铁素体组织。 一、合金结构钢 合金种类 常用牌号 含碳量% 合金元素作用 常用热处理 使用组织 应用 低合金结构钢 Q345 0.2 提高强度 —— F+P 高强度工程构件 合金渗碳钢 20CrMnTi 0.2 提高淬透性 渗碳+淬火+低温回火 表面 M回+碳化物 +A’ 大齿轮、齿轮轴 合金调质钢 40Cr 0.4 提高淬透性 调质（淬火+高温回火） S回 重要轴、齿轮 合金弹簧钢 65Mn 0.65 提高淬透性 淬火+中温回火 T回 大截面弹簧 滚动轴承钢 GCr15 1 提高淬透性 淬火+低温回火 M回+碳化物+A’ 滚动轴承 二、合金工具钢 合金种类 常用牌号 含碳量% 合金元素作用 常用热处理 使用组织 应用 低合金工具钢 9SiCr 0.9 提高淬透性 淬火+低温回火 M回+碳化物+A’ 手用刀具、丝锥、板牙。 高速钢 W18Cr4V 0.７ 提高红硬性（600oC） 淬火+三次高温回火 M回+碳化物＋A’ 机用刀具、钻头、铣刀。 合金种类 常用牌号 含碳量% 合金元素作用 常用热处理 使用组织 应用 马氏体不锈钢 4Cr13 0.4 提高耐腐蚀性 淬火+低温回火 M回 量具、医疗器械。 奥氏体不锈钢 1Cr18Ni9 0.1 提高耐腐蚀性 固溶处理 合金A 化工、食品。 三、特殊性能钢 中温转变及其产物 550℃~Ms 上贝氏体550℃~350 ℃ 下贝氏体350℃~Ms ③ 低温转变及其产物 温度低于Ms（230 ℃） 转变的产物：马氏体——碳在 ?-Fe中的过饱和固溶体 2、亚共析钢过冷奥氏体的等温转变 3、过共析钢过冷奥氏体的等温转变 二、影响C曲线的因素 1、含碳量 2、合金元素含量 除钴外，所有合金元素的加入都使C曲线右移。 3、加热温度和时间 加热温度高、保温时间长，碳化物溶解完全，有利于降低奥氏体分解时的生核率，延长转变的孕育期，使曲线右移。 三、过冷奥氏体的连续冷却转变 1、共析钢过冷奥氏体的连续冷却转变 ① 转变过程及产物 ② 马氏体转变的特点 2、亚共析钢过冷奥氏体的连续冷却转变 3、过共析钢过冷奥氏体的连续冷却转变 20钢、60钢同时加热到860℃，并保温时间相同，问哪种钢的奥氏体晶粒大？为什么？ §4 钢的退火与正