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版 本 变 化
版本
修改内容
起草人
修订人
日期
A
第一版
编制
审核
批准
目的:
制定条形码标签来料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。
范围:
适应于XX条形码标签物料的来料检验。
定义:
CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。
MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。以及直接影响顾客使用;
MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。
参考文件:
4.1 抽样标准:MIL-STD-105E
4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-343
职责:
5.1 IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;
5.2 品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。
程序:
6.1抽样方案
工程
检验水平
允收水准
CR
MA
MI
外观
II类
0
0.65
1.5
尺寸/性能/其它
S-2
6.2检验条件
6.2.1光源:在30-40W的萤光灯下,物件距光源50~65cm;
6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35~45cm处;
6.2.3检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°;
6.2.4检视时间: 3~5S;
6.2.5 环境:溫度:25±5℃湿度:60±20%。
6.3 作业程序
检验工程
检验内容
方法/仪器/物料
判定
CR
MA
MI
外观
对比样品颜色错误
目视
*
对比样品颜色有明显色差
*
对比样品颜色有轻微色差,在接受范围
*
对比样品光泽度有明显色差
*
对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围
*
条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)
*
图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认
*
图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认
*
表面不得有明显潮湿
*
表面不得有折皱现象
*
不得有破裂/缺损,纸层分离
*
表面不得有明显的刮花/粘花
*
尺寸
依照技术图纸尺寸要求测量
卡尺
*
性能测试
将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次,生成的读数必须符合规格要求,不能扫描或扫描错误
条码扫描
*
将条码标签粘在对应的纸箱或物体上,粘性必须良好,不能有脱落,翘起等不良现象。
粘性检查
*
记录:
IQC来料检查记录
流程图:
N/A
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