机制砂在泵送混凝土中的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 机制砂在泵送混凝土中的应用 作者：张云鹤、樊心昆 / 宁波市镇海金正建设检测工程有限公司 砂是混凝土工程中的主要原材料，随着建筑工程的增多，对建筑用砂的需求量越来越大，质量上要求也越来越高，海砂由于氯离子含量高影响混凝土的耐久性不宜用于水工混凝土，而优质河砂资源正逐步减少，造成价格不断上涨，且近年来挖取的河砂越来越细，用于工程后也会影响混凝土产品质量。目前市场上利用岩石经机械破碎、筛分而制成的机制砂，不仅有充足的数量保证，也能保证质量稳定，不过机制砂颗粒棱角分明，表面比表面积相应增加，完全替代河砂用于混凝土中会造成水泥用量及用水量过大，本文通过在混凝土中掺入适当比例的机制砂代替部分河砂，以提高细集料的细度模数，改善颗粒级配，试配制满足施工规范要求的泵送混凝土。 1、原材料试验 1.1 水泥：采用浙江三狮水泥股份有限公司三狮牌P.O42.5水泥，其物理性能见表1。 表1 P.O42.5水泥的主要物理性能 凝结时间 (min) 抗压强度 （MPa） 抗折强度 （MPa） 安定性 初凝 终凝 3d 28d 3d 28d 合格 150 212 28.1 51.2 5.8 9.4 1.2 粗骨料：采用大榭5～31.5mm碎石，表观密度2670kg/m3，针片状含量6%，压碎指标7.0%，含泥量0.8%。 细骨料：天然细砂、机制砂，并将机制砂与细砂按4种不同的比例混合进行性能测试，结果见表2、表3、表4、表5。 表2 细 骨 料 各 项 性 能 细骨料 细度 模数 表观密度 kg/m3 堆积密度kg/m3 空隙率 % 石粉含量 % 机制砂 3.2 2650 1380 48 2.0 天然河砂 2.2 2600 1390 47 0.5 30%细砂+70%机制砂 3.0 2640 1380 48 1.8 40%细砂+60%机制砂 2.8 2640 1410 47 1.7 50%细砂+50%机制砂 2.7 2630 1400 47 1.6 60%细砂+40%机制砂 2.6 2630 1390 47 1.6 表3 机 制 砂 颗 粒 级 配 筛孔尺寸/mm 5.00 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 累计筛余/% 12 30 54 75 88 92 表4 天 然 细 砂 颗 粒 级 配 筛孔尺寸/mm 5.00 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 累计筛余/% 1 2 7 38 84 96 表5 (50%细砂+50%机制砂)混合砂颗粒级配 筛孔尺寸/mm 5.00 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 累计筛余/% 10 22 38 60 85 94 根据上述结果，纯机制砂小于0.315mm的颗粒较少，纯天然细砂这部分颗粒相对多一些,在机制砂中掺一定比例的天然细砂可以弥补这一缺陷,表5结果表明,以50%的天然细砂与50%的机制砂混合后所得到的人工砂,细度模数适中,空隙率较低,且0.315mm筛孔的累计筛余量不大于85%，因此，该混合砂可用做于配制混凝土的较理想的细骨料。 外加剂：格雷斯ADVA152高效减水剂，掺量为水泥用量的0.95%时,减水率为23.0%。 水：饮用水。 2 　配合比设计 2. 1 水灰比的确定 水运工程泵送混凝土配合比设计最重要的是根据强度和可泵性来考虑水灰比值，并且根据强度要求得出的水灰比还应与耐久性要求规定的水灰比相比较，取其较小值作为配合比的设计依据，而水灰比、强度和混凝土可泵性对掺机制砂泵送混凝土来说存在着互相制约的因素。按构件设计强度C40综合考虑,拟选用0.40 ,0.41 , 0.42 ,0.43 ,0.44 五种水灰比来进行试拌。 2. 2 坍落度的取值 对于混凝土可泵性的评定一般是指在泵送压力下，混凝土拌合物在管道中的通过能力。可泵性好的混凝土应该是流动阻力小，且有足够的粘聚性，保证在泵送过程中不泌水，不离析。根据以往泵送混凝土的施工经验表明,坍落度在100 mm～120 mm 的情况下就可进行泵送施工，但在实际施工中考虑到夏季气温偏高,坍落度的损失较大,还有输送距离、骨料级配差异等因素,因此本文所用坍落度按1 2.3 砂率的确定 泵送混凝土的砂率要比一般混凝土砂率要提高2%~5%，掺机制砂泵送混凝土如砂率过大,集料的总表面积增大，混合料会显得干稠，流动性减小，如砂率较小，则砂浆量不足，坍落度较大，且会引起混凝土的离析及泌水，因此,合理砂率值应为粘聚性及保水性保