机械制造工艺学考试大纲(精).pptVIP

1）理解生产过程、工艺过程、生产纲领、生产类型等基本概念和各生产类型的工艺特点；掌握工艺过程的组成，工序、工步； 2）掌握工件的装夹方法及其特点与应用场合；掌握六点定位原理、完全定位、过定位、欠定位，各定位元件所限制的自由度，并能根除加工要求，分析应限制的自由度数目； 3）掌握基准、设计基准和工艺基准的概念和工艺基准所包含的内容。 1、掌握加工精度、加工误差和原始误差，理解加工精度包含的内容、影响机械加工精度的原始误差及分类、误差敏感方向。 2、理解试切法加工和调整法加工，理解影响试切法加工时引起调整误差的因素。掌握机床导轨误差、主轴回转误差和传动链误差对加工精度的影响及其改进措施。了解刀具误差对加工精度的影响，理解刀具磨损阶段。 3、掌握工艺系统受力变形、受热变形、磨损和残余应力对加工精度的影响及控制措施，理解残余应力的产生原因。 4、掌握加工误差的性质，并能应用分布图分析法估算产品的合格率和废品率 1、理解机械加工表面质量的含义，包括表面几何形貌和力学物理性能与化学性能。 2、掌握表面质量对零件使用性能的影响。 3、掌握车削加工和磨削加工影响表面粗糙度的因素，以及降低表面粗糙度的工艺措施。 4、掌握表面层的冷作硬化、金相组织变化和残余应力对表面质量的影响，理解减小残余应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施，了解表面强化工艺的目的。了解超精研、研磨、珩磨和抛光加工 5、三类振动的概念及其主要特征。 1、理解工艺规程的作用、制订工艺规程的步骤和零件的工艺性分析方法。 2、掌握粗精基准的选择原则、表面加工方法的选择和典型表面的加工路线；掌握加工顺序的安排、热处理工序的安排，以及加工阶段和划分加工阶段的原因。了解工序集中与分散的特点。 3、理解加工余量及其影响因素，掌握工序尺寸及其公差的确定，掌握工艺尺寸链的计算方法。 4、理解时间定额和提高劳动生产率的工艺途径，了解工艺方案比较和技术经济分析。 5、掌握中等复杂零件工艺规程的制订。 6、理解成组技术的原理、成组工艺的设计方法，CAPP原理 1、了解机器装配的基本概念，掌握装配工艺系统图的绘制； 2、了解装配工艺规程的主要内容、制订步骤，掌握装配顺序的安排原则和装配工艺性分析； 3、理解装配尺寸链的种类和建立步骤，掌握用极值法求解装配尺寸链的方法； 4、掌握互换装配法、分组装配法、修配装配法，了解调整装配法，掌握各装配工艺方法特点和应用场合。 一、考试方法和考试时间 本课程采用闭卷考试形式，考试时间为120分钟。 二、试卷设计结构 填空题（25%左右）、选择题（10%）、简答题（35%左右）、计算与分析题（30%左右） 三、考试要求 严禁舞弊行为，一经查出严肃处理。