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安装工程暖通分项工程施工方案 本工程设有中央空调系统，通风及防排烟系统，人防通风系统及采暖系统。中央空调系统冷源由设在地下二层的两台冷水机组提供，一台450TR，一台900TR，供回水温度为7℃/12℃，热源由市政热力管网的高温水经地下二层四台热交换机组提供，每台热交换量均为1875KW，供回水温度为60℃/50℃。主楼办公科研用房空调为风机盘管加新风系统，由三速开关及温控器控制室温，湿度则由新风机组上加湿器电磁阀双位控制。每一会议室均设有独立的空调系统，由双通阀控制室温，电磁阀双位控制。每一会议室均设有独立的空调系统，由双通阀控制室温，电磁阀双位控制室内温湿度。其它面积较大房间采用柜式或吊柜式空调器，双通阀及电磁阀控制室内温湿度。通风排烟系统包含：汽车库送风排风（烟）系统，变电所通风系统，冷冻机房及水泵房通风系统，油机房排风（烟）系统，公共卫生间排风系统，内走道及中庭机械排烟系统，防烟楼梯及其前室，合用前室加压送风系统。人防通风系统设清洁式通风及滤毒式通风。采暖系统包含：汽车库热风采暖、油机房暖气片采暖。本专业工程施工特点为：空调水主干管设于管井中，管井纳入贯穿整个建筑物，最大立管管径直径325，垂直管线长（单根最长110米），管井内倾家荡产调水管承压大（Pmax=2.1Mpa），风机盘管、空调器等设备数量多（1801）台，分布广，楼层高，垂直运输很关键。平面各专业管线布轩紧密，交叉作业频繁，应整体安排，协调组织。5.11.1、施工要点及重点：1、钢板风管制作2、风管系统安装3、钢板风管的保温4、管井内空调水立管施工5、空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温6、空调设备安装7、单机试运转、设备试运转及联合调试其中重点为：钢板风管制作、管井内空调立管施工，空调设备安装，联合调试。5.11.2、施工组织及部署1、施工组织通风空调工程安排三个施工专业队负责施工。一个专业队负责通风工程施工，另一专业队负责空调水工程施工，设务安装由设备安装专业队负责施工，每个专业队下设3~5个施工班组，每个施工班组定编、定人、定位，从而 及时地对工程进度和工程质量进行控制。2、施工安排? 1）、本专业按布置分二个施工区段即地下二层至地上十层为I区地上十一层至地下二十八层为II区2）、各区段分别按系统进行施工，各系统施工顺序：先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开，立体交叉，精心组织施工。3、施工程序4、施工工艺5、平面、垂直运输方案1）、管材、风管、阀门、型钢、弯头等平面运输主要以人力和手推车搬运至吊装地点。2）、较大管材及型钢利用塔吊水平、垂直运输至所需楼层，然后用卷扬机水平运输至工作地点。3）、小型管材、型钢用卷扬机进行吊装至所需楼层，由人工运输至工作地点。4）、风管、阀门、弯头等利用外用电梯运至所需楼层，由人工运输至工作地点。5）、风机、柜式空调器、水泵等设备水平垂直运输详见5.13设备安装工程。5.11.3、主要施工方法（1）、通风系统1、风管管材选择(1)、空调风管及汽车库送风系统为厚度5mm复合不燃无机玻璃和（带厚度为25mm不燃保温材料）。(2)、卫生间排气管、会议室排气管及其它排气管为厚度为5mm复合不燃无机机玻璃钢。(3)、汽车库排风管及地下室排烟送风管材料为厚度2mm钢板。(4)、地上内走道及中庭排烟管材料为厚度1.2mm钢板。2、风管制作(1)、钢板风管制作a、在施工现场设置一个简易加工车间进行半成品和成品加工，风管拼接方式为＆≤1.2mm厚钢板采用咬接，＆＞1.2mm厚钢板采用焊接。矩形风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，采取加固框形式加固。b、兰加工。使用型钢切断机下料，校平端面，制定所需的样板卡具成批生产，法兰正反焊牢，尺寸准确。法兰眼孔用台钻钻眼，法兰眼孔间距按规范要求，分布均匀。法兰材料的选择见下图。c、 风管与角钢法兰的连接，＆1.5mm钢板采用翻边铆接，铆钉间距按规范要求，分布均匀；＆1.5mm钢板，采用满焊或翻边间断焊。翻边尺寸为6~8mm。d、 钢板风管制作成形后按系统按顺序用红色油漆进行编号。(2)玻璃钢风管制作根据施工现场实际情况及设计图纸进行实测实量，分系统绘制玻璃钢风管制作的分节图并按系统按顺序进行编号；根据设计要求及施工规范提出玻璃钢风管制作的技术要求；针对玻璃钢风管搬运及长途运输中易损坏的特点，提出运输过程中的成品保护措施。将制作加工图、技术要求以及运输过程中的成品保护措施以合同附件的形式交付玻璃钢风管生产厂家，使其按要求进行生产及运输。2、 风管安装(1)、支吊架选择及制作安装根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。吊架敷设的间距和选用材料见下表