B区圆柱玻璃钢模板施工方法(定稿).doc

PAGE PAGE 2 B区圆柱使用玻璃钢模板。玻璃钢模板厚度为5mm，玻璃钢圆柱模共配置10套，高度均为4780mm，其中直径1000mm、1200mm、1400mm各配2套，直径1300mm配4套。现场周转使用。 作业条件 （1） 梁、板混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa，柱钢筋绑扎完毕。 （2） 柱模安装操作平台搭设完毕，要在某一侧向留有柱模竖向临时入口。 （3） 施工场地平整，锚环埋设牢固。 操作工艺 A、工艺流程 锚环埋设—→粘海绵条—→擦油—→ 柱模就位、拧闭口螺栓—→勾斜拉索—→初调垂直—→根部堵浆—→柱接浆混凝土浇筑—→柱根清理—→拆模刷油 B、操作方法 锚环埋设 浇筑混凝土顶板（底板）时，沿轴线居中预埋钢筋（螺纹钢22）锚环。斜拉索一端钩住楼（底）板锚环，另一端钩住圆柱玻璃钢模板上口，（角度宜为30o～60o），用花篮螺栓和钢丝绳拉筋（四个方向）调整模板的垂直度。 放置垫块：上下层各6块（均匀放置），按十字线布设：下口距地面50～100㎜；柱顶标高下反50～100㎜，中间按@800mm间距梅花型均匀布置，砂浆垫块和塑料垫块均可以塑料垫块为宜。 粘海绵条：将3～5㎜厚海绵条粘在圆柱模闭口缝处，防止漏浆。粘贴的海绵条，不得超越模板侵入柱体内，防止拆模后海绵条嵌在柱体混凝土内，影响外观质量。 擦油：用配套的油质脱模剂擦柱内模均匀表面不准挂油，设专人负责。 模板就位、拧闭口螺栓：用塔吊将模板竖立就位，逐个拧紧接口螺栓。 勾斜拉索：斜拉所有Ф8钢丝绳和花篮螺栓组成，圆柱模板就位后，斜拉索的上端与玻璃钢模板框固定牢固，下端勾住设在楼（底）板梁（居梁跨中并在轴线上）上的锚环。 初调垂直：用线坠和斜拉索初步测调整玻璃钢圆柱模板的垂直度。 根部堵浆：将要浇筑柱混凝土浇筑时在其空隙内填入砂浆，防止柱模底部漏浆烂根。 柱接浆柱混凝土浇筑：混凝土分层垂直灌入，每层浇筑厚度500mm～700mm，坍落度120～180mm，插入式振捣充分排出气泡。 柱根清理：单根柱混凝土的浇筑时间一般为0.5～1h，浇筑完毕后随即提起柱模根部外箍框，将外抹砂浆铲除。 拆模刷油：常温下一般8～12小时即可拆模，一根柱模在一天内可周转1～2次。冬施一般15~24小时可拆模，只能一天周转1次。拆模时卸下斜拉索，松开闭口螺栓，模板会从接口处自动弹开，人工将模板移开放平、涂刷隔离剂。 拆模后浇水养护，并用塑料布围裹严密。 c、施工注意问题 在即将浇筑混凝土时，将砂浆填入柱根外的方框内，这既能堵住根部漏浆，又不影响柱模自然胀圆。 柱浇筑完混凝土后要立即将方框提起，铲去柱模根部外围的堵缝砂浆，便于拆模。 分层振捣要适宜，充分排出气泡。 闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧，防止闭口螺栓震松漏浆。 模板高度应高于柱混凝土20～30mm，柱上端剔除混凝土软弱层后，柱进入梁（板）内5～8mm。 其他特殊要求 玻璃钢模板上、下口要注意防止轻微损伤，以免发生由局部破损引发的大范围撕裂。 储放时，宜竖放加以覆盖减少紫外线照射，延缓玻璃钢的老化。 根据圆柱直径、高度、浇筑速度、计算混凝土侧压力，从而确定平板玻璃钢模板的厚度（5mm）。