耐磨+固化剂地面通用施工组织方案.docVIP

一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程面积： 4、施工工期： 二、编制依据 1、GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》 2、JC/T906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》 3、TC/T2158-2012《渗透型液体硬化剂》 4、CECS328-2012《整体地坪工程技术规程》 5、混凝土密封固化剂技术资料 三、施工前准备 1、基层要求 （1）混凝土的和易性要好，混凝土标号需达到C25及以上，水泥必须为正规厂家生产的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土中粉煤灰掺量不超过5%； （2）基层混凝土应符合国家有关现行规范要求。 2、施工现场要求 （1）室内施工温度应在5℃以上，地面无明水； （2）施工现场照明条件要充分 (满足夜间施工需求)； （3）施工现场不得交叉安排地坪以外的施工作业； （4）施工现场请业主或总包方提供材料、设备及用具仓库一间； （5）应提前清除施工现场中一切不必要的杂物； 3、材料准备 丹龙牌耐磨材料、BUFF HARD混凝土密封固化剂 4、施工人员设置 现场管理人员1名、施工队长1名、施工工人若干 5、施工进度计划 根据工程实际情况合理安排进度 四、施工工艺 1、施工工序流程 耐磨地坪施工流程：去泌水→打磨平整提浆→第一次撒布耐磨材料→机器打磨→第二次撒布耐磨材料→机器打磨→机器收光 耐磨地坪施工完毕后，进行洒水养护，同时应在三天内切伸缩缝。 2、施工工序说明 2.1耐磨地坪施工工序 （1）平整度要求 浇筑完毕的混凝土地面平整度应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的平整度要求。 （2）去泌水 在平整度达到要求后，在混凝土初凝前，应去除多余泌水。 (3)打磨平整提浆 当基层混凝土凝固到人踩上去留下3-5㎜深的印迹时，此时混凝土表面已基本无明水，但混凝土仍保持湿润，进行初次加装圆盘的机械镘作业，目的是破浆、提浆，增强混凝土与耐磨材料的粘结力。 (4)第一次撒布耐磨材料 提浆完成后，第一次撒布耐磨材料。将规定用量的60%-80%耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，并用靠尺将材料刮平整，待材料浸透后，进行加装圆盘的机械镘打磨，纵横各一遍。 (5)第二次撒布耐磨材料 等第一次耐磨材料打磨、提浆完成后，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的40%-20%。待材料浸透后，进行第二次打磨，纵横各一遍。 (6)机器收光 等二次耐磨材料硬化达到一定程度后，进行去除圆盘的机械镘收光。视其程度一般收光次数为5～8遍。 视混凝土的硬化情况调整抹光机的运转速度和角度； 每步打磨和收光作业保证至少两次以上，具体视当日气温和对表面光泽度的要求而定。 柱子周边及边角区域的抹光由人工仔细进行； ★切伸缩缝 施工完毕后3天内必须切缝，以避免裂纹产生；填缝可避免切缝处承受反复剪切应力产生崩裂。 2.2混凝土密封固化剂施工工序 混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次渗透→彻底清洗地面 （1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。 （2）将BUFF HARD混凝土密封固化剂直接均匀地洒于地坪表面，用长毛推刷来回推动，使固化剂均匀渗透约30－45分钟(具体视当时气温等情况而定)。 （3）当地坪表面的固化剂变得滑稠时，在地面洒少量清水（约固化剂用量的1/3），并用长毛推刷均匀推开，并可用多功能刷地机配百洁垫（白色）进行研磨，促使地面二次渗透，渗透时间同上(约30－45分钟)。 （4）当表面再度变得滑稠时，用清水彻底清洗整个地面，随后用吸尘器将污水及残留的混凝土密封固化剂彻底吸干净。（注：必须清理干净残留的固化剂） 五、工程质量标准 1、工程质量应本符合国家相关规范标准：《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB 50209-2010） 2、CECS328-2012《整体地坪工程技术规程》 六、质量保证措施 1、施工队长必须跟班检查，严格执行每道工艺的质量标准，保证做到施工全过程控制质量。 2、及时准确掌握混凝土每天浇筑时间及施工面积。 3、产品资料齐全，材料进场后报送甲方进行数量验收及质量检测，严格按照甲方规定材料用量施工。 4、保证施工人员数量，杜绝因施工人员过少的原因造成质量问题。 5、耐磨地坪施工中，工人必须穿平底鞋进入场地，固化剂施工作业时要穿防水鞋进入； 6、耐磨地坪施工完毕后，保护地坪不被砸坏、划损，确实要交错作业时，应搭支架且在支架干下面垫保护板，何时可以搭支撑架请参照混凝土规范。 7、耐磨地坪施工完毕后要及时养护。 8、地坪切割后，切割缝操作人员需及时清理泥浆，避免污染地坪。。 9、耐磨地坪施工完毕后72小时内严禁上人，混凝土密封固化剂施工完毕后2小时后可行人。 七、安全施工措施及文明施工 1、在施工期间应不