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班组设备管理维护基本知识 TPM的基本概论 TPM在企业中的作用 推行TPM将取得的效果 TPM的内容 TPM的推进方法 TPM的常用工具 第 一 章 TPM的基本概念 一．5S活动的延伸 5S 的定义为: 整理：将有用的东西和无用的东西分开，将无用的东西扔了 整顿：将有用的东西放在应该放的地方，并作好标识 清扫：将自己的工作场所（含机器，工具等）打扫干净 清洁：保持前三个S的成果 素养：养成良好的工作习惯，提高员工整体素质 5S的三大支柱：创造一个有规律的工厂，创造一个干净的工厂，创造能目视管理的工厂（标准化） 二．TPM的发展史 第一阶段:“事后保全时代” 第二阶段：“预防保全时代” 第三阶段：“生产保全时代” 第四阶段：“TPM 时代”70 年代以后，全员参加的生产保全，以品管圈活动为基础。 三、TPM的定义TPM 是全员参加的生产保全（PM）的简称，它以追求生产系统效率（综合效率）之极限，以改善企业体制为目标。 TPM 的五大要点（三全）： 1. 以最有效的使用设备(综合效率化)为目标; 2. 在现地现物架构下,以生产系统全体生命周期为对象,追求“零灾害,零故障”，并将所有的损失在事先加以防止； 3. 除制造部以外，设备计划人员，开发人员，业务人员，管理部人员等所有关系人员缺一不可； 4. 从最高阶层到生产一线员工，一定要全员参加； 5. 从最基层的小