1000MW汽轮机低压缸扣缸技术方案.docVIP

. . 1000MW汽轮机低压缸扣缸技术方案 一、概述 ＸＸＸＸＸＸ公司2×1000MW #1汽轮机发电机组为国产超超临界燃煤机组，汽轮机由东方汽轮机有限公司生产，其低压缸采用双层缸为双分流程各6级反动式叶片，包括3 级扭转叶片级和标准低压末3级。内外缸均为钢板焊接形式，外缸与轴承座分离，直接与凝汽器刚性连接。其中低压上半外缸47.5t，带排汽导流环的低压上半内缸54.8t。 二、执行标准 GB26164.1-2010版 电业安全工作规程（热力和机械部分、电气部分） ＸＸＸ股份公司 电力安全生产事故调查规程 ＸＸＸ股份公司 工作票、操作票和动火工作票制度 国家电力公司2000版 火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定 DL/T5210.1-2005 火电施工质量检验及评定标准 国能安全【2014】161号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 电综（1998）179号 火电机组启动验收性能试验导则 N1000-25.0/600/600-1型汽轮机 本体安装说明书 ＸＸＸＸＸＸ公司 检修规程、技术监督制度和检修技术文件 三、组织机构及职责 组织机构: 1. 领导小组： 2. 现场组： 四 、施工方案 检查A、B低压缸扣缸工作各种条件已经具备。 确认缸内各项检修工作已全部结束，各种技术记录和缺陷处理记录完整无缺、准确无误，经验收合格。 汽缸、隔板套、轴封套、隔板、螺栓、螺帽、销子、垫圈等零部件清理、检查、测量、探伤等结束，符合要求。 转子叶片测频等工作已结束。 转子和轴承的检修工作已经结束，经验收合格。 与扣缸有关班组的检修工作已结束,具备扣缸条件。 已办好“扣缸”工作的相关手续。 准备好扣盖用的机、工具。清理检查吊具、钢丝绳、链条葫芦。 确定扣盖组织机构，统一指挥。 参加扣盖的所有人员进行安全、技术交底。 缸前通知有关人员及业主到场。 彻底清理低压缸内下缸、外下缸，取下#5、#6、#7、#8段抽汽管、轴封蒸汽管堵板，确认各管内无异物，清理干净，并用压缩空气吹过确实畅通。 用内窥镜检查确认低压缸下部各管道内无任何异物。 在挂耳和支承块及底销上涂MoS2，然后将低压A、B内下缸及下隔板套、隔板平稳吊入。 低压A、B内下缸及下隔板套、隔板吊入时应有专人在外下缸内监视，确保各抽汽管、进汽管上下对准后，方可缓慢落下。 检查确认轴封块安装方向正确。 清理各隔板套、隔板，各底销、隔板套槽、隔板槽、挂耳结合面涂MoS2，分别吊入各隔板套、各级隔板。确认各汽封块安装方向正确。 #5、#6、#7、#8轴承下半部及外油挡下半部分别吊装就位。 转子吊装前再次检查下缸各部件安装正确。 清理低压A、B转子，将低压A、B转子吊装就位。吊装时要调整水平与下缸一致。 转子就位后复测通流间隙应与组装记录相同。 #5、#6、#7、#8轴承上半部临时安装并紧固好。 用分体油顶、螺旋千斤顶或大撬杆前后移动转子，做半缸轴向窜动测量。 将A、B低压转子置于轴向冷态位置。 清理低压A内上缸，装上导向杆，各中分面涂XX封涂料，将低压A内上缸吊装就位。 吊装低压A内上缸时，应调整水平，使汽缸四角高度差小于2mm（以下汽缸水平面为基准），方可缓慢落下。 用螺栓加热器热紧低压A内缸中分法兰螺栓。 清理吊装隔板及隔板套的上半部分，中分面涂XX封涂料，打入定位销，紧固中分面螺栓并锁定。 用分体油顶、螺旋千斤顶或大撬杆前移动转子，做低压转子轴窜测量，应与半缸轴窜值一致。 盘动转子进行摩擦检查，汽缸内部无金属摩擦声。 清理低压B内上缸，装上导向杆，各中分面涂XX封涂料，将低压B内上缸吊装就位。 吊装低压B内上缸时，应调整水平，使汽缸四角高度差小于2mm（以下汽缸水平面为基准），方可缓慢落下。 用分体油顶、螺旋千斤顶或大撬杆前后移动转子，做转子轴向窜动测量。应与半缸轴窜值一致。 用螺栓加热器热紧低压B内缸中分法兰螺栓。 复装低压进汽短管。 清理外上缸及其连通管法兰XX封面，在各滑销及滑销槽涂MoS2，装上导向杆，各中分面涂XX封涂料，清理检查吊具并将外上缸平稳吊装就位， 吊装外上缸时,应调整水平，使汽缸四角高度差小于2mm（以下汽缸水平面为基准），方可缓慢落下。 用塞尺测量并记录低压汽缸水平中分面间隙。 利用敲击板手、气动板手或液压板手紧固低压外缸水平结合面螺栓。 复装低压缸冷却水喷水管接头。 复装低压外缸进汽口与内缸的连接XX封板螺栓，并吊出连接板。 复装中压缸－A低压缸－B低压缸蒸汽连通管； 热工的相关测量元件安装就位。 五、工期进度图 A\B 低压缸清缸 A\B 低压缸清缸 吊装低压A\B内下缸、汽封套、隔板、轴承下半 吊入A\B低压转