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1 何谓制程能力 品管大是费根堡认为：制程能力为制程在其已知因素下，且管制在常态状况时之品质能力。他同时认为：制程能力为对一个制造方法之固有精密度的一种量度。 2 制程能力分析 所谓制程能力分析又称为制程能力研究，是利用管制图、次数分配图及其他统计手法以决定制程能力的一种系统性工作。 步骤为：（1） 确定能代表制程能力的品质特性（2） 由制程抽取样本，测定其特性制， 一般在100~250个数据（3） 画出直方图或次数分配表，计算其平均值 与标准差（4） 解释此种形态，发掘异常现象，确定是否 值得采取措施。（5） 对异常现象采取措施。 3 制程能力分析之用途 （1）提供资料给设计部门，使其在设计时尽量 利用现有制程能力。 （2）决定一项新设备或翻修之设备能否满足要求 （3）利用机械之能力，安排适当工作，使其得最 佳应用。 （4）选择适当的作业员、材料与作业方法 （5）用于建立机器的调整界限 （6）作为接受客户新订单规格的参考依据。 （7）作为改善制程能力、提升品质的依据。 4 制程能力指数 （1） 制程精密度Cp （2） 制程准确度Ca （3） 制程综合能力指数Cpk (六) 全员参与活动 1 开展QCC活动 2 推进TQM 3 推行5S活动 4 推行TPM活动 5 推行改善提案活动 1 开展QCC活动 组成品管圈，选圈长 命 名 圈 名 掌握部门内的问题点 决 定 主 题 制定目标 制定达成工作目标的计划 掌握改善主题的重点 探讨原因 提出对策 对策实施 效果确认 总结与发表 2 推进TQM 全面品管（TQM，Total Quality Management）对推行要点；（1） 教育及训练（2） 要转动PDCA管制圈（3） 要设置全公司的推进组织（4） 要引进品管圈（5） 推动方针式管理（6） 实行上级诊断的方法（7） 充实品质保证体系 四 品质留住顾客 (一) 品质工程与品质保证 (二) 没有品质就没有明天 (一) 品质工程与品质保证 1、品质工程 2、品质保证 1品质工程 如何将“检验的质管制”推向“管制品质的品管制”呢？ （1） 品质工程人员职责 （2） 品质改善信息来源 2 品质保证 品质保证，是为了保证产品品质能够充分地满足顾客的要求，进行又组织、系统化的品质推进活动。 品质保证（QA，Quality Assurance）正是因应预防问题、保证品质的需要而建立的（有些企业称为品质稽核Quality Audit）。品质保证人员的职责（1） 公司品管体系运作系统、规范的查核（2） 客户抱怨（退货）的统计、分析、调查和处理（3） 长期性的试验工作（4） 外协厂商辅导（5） 公司内的品质教育（6） 全员品管活动的推动 (二) 没有品质就没有明天 1 对品质保证的认识误区 2 品质是最好的推销员 1 对品质保证的认识误区 由于ISO 9000是一种品质保证体系，很多企业以为通过ISO 9000就是有了品质保证，甚至在产品包装上大力宣扬，以标榜产品品质达到“国际水平”。 且不论企业是否确实依照ISO 9000的规定执行了各项制度，就是完全实施了，也只能保证产品品质具有一致性，即属受控状态，但并不表明没有不良品，或者品质已有了保证。扎扎实实地分析现场品质问题，逐一予以改善和提高，采取有力的预防措施，方可保证品质良好。 有的企业认为做好以下的工作就是保证 （1） 允许顾客退、换不良品商品。 （2） 在某一期间内免费为顾客维修、保养商品 （3） 加强了内部的检验工作 （4） 对客诉积极处理、回复合赔偿。 以上只是表明企业有诚意提供好产品，愿意负责任，但同时也说明了品质还有瑕疵，还需改进。 2 品质是最好的推销员 好的品质，就是企业最好的推销员，众多世界名牌之所以能百年不衰，靠的是过硬的品质。而近年来国内不少民营企业一夜成名，往往是靠广告和盲目的扩张，而很快又轰然倒下时，却大多是因为品质出了问题！ 营销学上常说，留住一个老顾客，比开发五个新顾客强，而留住顾客的最佳方法正是提供良好品质的产品与服务！ (一) 明确把握问题，调查现状 1 问题叙述 2 问题把握的步骤 3 数据配合观察与意见 1 问题叙述 ①?发生品质问题，应事先了解“问题是什么”，才能迅速有效地解决问题。 ② 对问题从“多个角度”进行分析，以“事实”说明清楚，使之真相大白。 2 问题把握的步骤 1)?收集数据 2)?数据整理 3)?结果如何解释 3 数据配合观察与意见 现状把握不能只着重于数据整理分析，应注重“三现”（现场、现人、现物）原则，实地了解问题发生的状况，避免配虚假数据迷惑，或者陷入理想化之境地。 (二) 原因