某电厂管理经验介绍（文档）.doc

利电管理经验介绍 当今社会，信息技术引领和支撑着电力行业的管理变革和发展，信息技术在江苏规模化发展中发挥着核心作用，建成了“系统集成、数据共享、功能实用、流程优化、管理高效”的一体化信息管理平台。 一、信息生产 江苏通过信息系统，有力地加强了设备管理和运行管理等各项管理工作，实现了信息生产，有力地促进了生产管理水平的提高， （一）设备管理 依托ERP信息化平台，建立了一套科学、合理的设备编码体系，实现了设备图示化结构的管理。基础数据扎实、设备台帐信息丰富、齐全。以设备编码为基础、以工单为主线，将设备台帐信息、检修规程、计划性检修、检修文件包、预防性维修、日常工作、消缺管理、检修工单、物资管理和财务等相关业务有机结合在一起，实现基于设备全生命周期的精细化管理。 1、点检管理：结合点检维修制，将点检工作纳入ERP管理范畴，按“五定”（定人、定时、定路线、定方法、定标准）原则，使各项工作程序化、制度化。通过PDCA循环，持续改进工作质量。 2、消缺管理：消缺工作是设备管理中较为重要的环节。缺陷生成方式有三种：SIS系统采集的异常数据、巡点检结果异常数据和人工创建。从缺陷生成到消缺工作结束，实现了消缺流程的闭环控制。缺陷报告生成后，由值长安排消缺时间并将消缺工单改为计划，检修专工负责对已计划的消缺工单进行确认，并将其改为点检；检修班负责人安排消缺工作负责人和工作成员，工作负责人进行消缺准备（根据检修性质决定是否办理工作票），工作票采用三单合一的方式（工单、工作许可和隔离工单），隔离工单安全措施严格按照国外先进管理理念，采用设备编码、设备名称、设备类型、设备状态等标准术语，使安全措施内容标准、规范和明晰；检修准备工作完成后由工作票签发人将消缺工单改为下达，运行人员进行工作票许可，工作票许可后将工单改为开工，检修人员现场开展检修工作。检修工作完成后，由工作负责人将工单状态改为完工，同时办理结票手续和填写完工报告。完工报告完成后，检修班组将工单改为报告申请。设备管理员对消缺工单进行验收，验收合格后，将工单改为报告。运行人员进行消缺工单的最终验收，验收合格后，将工单结束（关闭），消缺工单信息进入历史工单。通过对缺陷工单的设备编码、故障现场、发现代码、故障分类、故障类型、纠正措施、故障现象等标准述语的规定，提高了管理人员对设备缺陷统计分析能力，提高了消缺质量，提高了设备等效可用系数。同时通过消缺流程的闭环控制，消缺时间得到控制，消缺及时率得到进一步提升。 3、日常维护：根据《给油脂标准》等相关规定，创建路线型预防性维护计划，通过日期触发路线型工单，开展定期工作。 4、计划检修：通过机组检修标准模板和检修规程，生成计划检修文件包，通过检修文件包策划和检修文件包的执行实现计划检修质量控制。针对机组大小修设备停复役计划安排工作复杂，计划调整频繁，系统交叉影响大的特点，在ERP系统中开发了机组停复役计划管理模块，使机组停复役计划时间安排简洁直观，能及时发现停复役计划安排中所存在的问题，实时进行计划调整，并与检修工单进行关联，能使检修进度与设备停复役安排更加合理，实现计划检修进度控制。还通过项目管理与计划检修工单关联加强了计划检修成本费用控制。 （二）运行管理 运行管理也实现了信息化，实现了资源整合、数据集中、技术文档实时受控，生产信息实时跟踪。 1、运行操作：运用无线网络、条形码、PDA和红外线识别技术进行巡检、定期工作和电气操作票命令票管理，在有效防误操作前提下，规范运行操作行为，提高工作效率。 2、经济运行：通过技术经济指标跟踪管理，实现生产运行跟踪、事件处理、数据分析和指标考核，并与各级相关人员的工作和绩效挂钩，形成了闭环管理，从而提高机组的运行经济性。 3、运行巡检：通过将巡检系统整合到ERP信息系统，使巡检系统与值班日志、设备和缺陷结合更加紧密，巡检数据与ERP数据完全共享，避免多个系统所引起的信息孤岛，实现资源整合。 4、值班日志：值班日志功能强大，ERP系统与运行相关的功能和数据均集中在日志界面展示，运行人员查询方便、操作简捷，实现了设备系统当班数据分类集中。 5、技术图档管理系统：利用大型关系化数据库和网络技术，将全电厂的生产技术图档统一集中保存，保证技术文档实时受控，信息共享。即：将机组的PID图、控制逻辑图（SAMA图）、MS图以及各种技术规程、报告等电子化的文档与DCS系统中的点信息、EAM设备编码库等资源高效地整合为一体，通过网络实现分布式管理。通过EAM编码实现PID图与控制逻辑单元图、技术报告、DCS点定值信息之间的自动关联。实现了各种文档的编制、审核、审定、发布的流程管理。 6、条形码的应用：现场的设备标牌采用条形码标识，实现运行操作、设备管理准确可靠。电气操作票命令票根据操作员身份识别，自动将操作任务下发到PDA，