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第五章 生产运作计划;本章结构; 一、计划体系; 反映企业基本目标和组织方针,制定企业产品战略、生产战略、投资战略、销售和市场竞争战略。战略性是其基本特点。长期计划一般设计5年或更长时间,而且每年要进行滚动修改。计划的滚动修改如下图所示:; 中期生产计划又叫年度生产经营计划,计划期一般为一年。包括综合生产计划和主生产计划。
综合生产计划:主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出内容、产出量、劳动力水平、库存等问题所做的决策性描述。(主要是生产计划指标的确定)
;主生产计划(Master Production Schedule)
主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。包括进行商品出产进度安排等。;(1)物料需求计划
根据产品结构,将主生产计划展开为详细的材料需求、零部件生产以及外购计划。
(2)生产作业计划
就是具体规定每一种零件的投入和完工时间,以及每台设备上零件加工的顺序。;二、各类计划的特点;三、生产计划的内容与指标;2、生产计划的主要指标;三类产值之间的关系;;备货型生产企业编制出产进度计划的核心内容是确定品种和产量,无交货期设置问题,因为顾客直接从产品库存提货。
计划制定生产要统筹考虑市场要求、企业内部条件等多方面的影响因素,要在各种影响因素之中寻求平衡。;一、品种指标的确定在(p196);(一)利用销售利润率基线分析;F;(二)、利用波士顿矩阵的分析;二、产量指标的确定;(二)最佳产量分析;(三)线性规划方法; 算例:;MTO企业年度生产计划的制定; 接受订货决策
接与不接、接什么、接多少、何时交货?
品种、价格与交货期的确定
1)品种的确定
对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种和数量。对于单件生产,无所谓产量问题,可采用0-1整数规划来确定要接受的品种。;某公司接到三份订单A,B,C,各订单的消耗的总工时和单位利润如表所示,总可用生产能力为40,试确定应该接受哪个订单。
;2)价格的确定
成本导向法:以产品成本作为定价的基本依据,加上适当的利润及应纳税金、得出产品价格的定价方法。这种方法可以保证所发生的成本得到补偿,但忽视了市场竞争与供求关系的影响。
市场导向法:按市场行情定价,然后倒算成本应控制范围。
单件小批生产的机械产品,一般考虑采用成本导向定价法。
;;第三节 生产能力的核定(p189);流程式生产(能准确表示)
生产能力用出产的产品数量表示。如30万吨合成氨
加工装配式生产(一个模糊的概念)
不同的产品组合,表现出来的生产能力不一样。
1、大量生产,品种单一,可用具体产品数表示生产能力
2、成批生产,品种数少,可用代表产品表示生产能力;
3、对于多品种生产,则只能以假定产品表示生产能力。
;;生产能力与生产任务平衡;1、计算步骤
计算和核定生产能力是确定生产指标、编制生产计划的前提。核定生产能力一般是由下而上的,这是因为任何企业的生产最终都必须落实到具体的操作和作业,而机械设备、人员素质以及技术条件等多种因素会直接影响企业的生产能力,具体的操作部门拥有最终发言权的。具体步骤如下:
(1)设备和设备组的生产能力
(2)生产线和工段的生产能力
(3)车间的生产能力
(4)企业的生产能力
木桶原理—最短的木板决定木桶的容量
;什么是台时定额;;台时定额的计算;如果设备的数量与工人的人数是相等的,则台时定额与工时定额也就是一样的,但如果二者是不同的,则单位工序时间定额就会发生变化
工时定额=台时定额×设备定员人数
当设备定员人数为1时,工时定额与台时定额相等;当设备定员数大于1时,工时定额按倍数增长,如一台由5名工人操纵的锻锤,某件毛坯需在设备上加工2分钟,则台时定额为2分钟,而工时定额为2×5=10分钟。;;2、单品种生产条件下生产能力的计算;;3、多品种条件下生产能力的计算;算例;;(3)假定产品法;算例;; 假定产品生产能力的计算;提高生产能力的途径;第四节 生产作业计划与进度安排;生产作业计划的作用;生产作业计划的期量标准;生产作业计划的期量标准;3、批量和生产间隔期;批量就是相同产品(或零件)一次投入和出产的数量。按照批量分批生产产品,是成批轮番生产类型的主要特征。
生产间隔期是指相邻两批产品(或零件)投入的时间间隔或产出的时间间隔。其相互关系可用下列公式表示:
生产间隔期=批量/平均日产量
批量=平均日产量×生产间隔期
比如,日产量为100,生产间隔期为50,则批量则为5000,实际上,生产间隔期就是投入一批产品(或零件)后的耗尽天数。;批量大小、生产间隔期
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