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/data/Circuit-17670.html
USB用电池充电器电路图
如图是USB用电池充电器电路。它是在5.25V/500mA最大额定功率时,使用通用串联总线(USB)以最大电流对锤离子充电的电路。电路中,LM3622为锤离子电池充电控制器。设计的充电电路使USB具有最大功率工作的能力,为了满足USB的技术指标,在正常工作情况下,最大功率工作能力从总线中取出的电流不能大于5OOmA。通过限流电阻R1将其最大充电电流设定为400mA,而剩下的100mA电流供给充电器控制电路等。在系统启动期间,LM3525电源开关使电池充电器与总线保持隔离状态,充电电流不会超过总线提供的最大电流。
在总线输出口经过适当的计算后,USB控制信号将USB电源通过LM3525与充电电路连接起来。在开关通/断工作时,LM3525具有过电流与欠电压防止功能。在设计充电电路时,应认真考虑总线电源与充电电路之间的电压降,因此,VT1和VD1要选用低电压降的器件,使输入电压较低时电路也能有效地对电池进行充电。在优选元件的情况下LM3525输入与电池正极之目的电压降的典型值为53OmV,或对电池的充电电流大于400mA。最佳充电时间为从以最大电流对电池开始充电直到电池达到满充电电压为止。 对于4.2V锤离子电池,要求充电电路的输入电压典型值为4.7V。USB规格规定的最小输出电压为4.75V,但USB电缆和接线电阻上电压降为35OmV,因此,在最坏情况下,充电电路的输入电压低至4.4V,而在USB规格中充电电路仍然有效。要说清楚的是,要防止USB电压规格下限的系统对电池进行慢充电,或防止对满度电池充电。4.2V电池的最佳充电电压是充电电路的输入电压,其典型值为4.7V。当电路的输入电压低到4.6V以及电池电压接近满充电4.2V时,VT1和VD1的电压降使电路不能有效地提供充电电流。 在VT1和VD1的电压降仅为400mV时,电路为电池提供的充电电流不大于2OOmA。在低输入情况下,充电电流降为50%对电池恒压充电。当输人电压低到4.5V时,电池不能满充电到4.2V。在设计USB电源时,要采用低阻抗电缆和低电阻接线,使充电电路的输入电压足够高,确保不会出现慢充电或不完全充电的情况。
/data/Circuit-16380.html
本实用新型公开了由电池充电控制芯片2为主组成的万用充电器电路。通过在充电输出负端与地线之间串入电阻R9,将充电输出负端的电压信号反馈到芯片1的片内比较器的正输入端,通过对该信号电位的大小判断,芯片1控制电池充电控制芯片2充电工作或关充电工作。在电阻R12、电容C10、运算放大器芯片3构成的信号平滑滤波电路中,芯片3电源取自VDD,使芯片2控制的充电电压调节范围更大。
主权利要求:
由一片电池充电控制芯片2为主,组成的万用充电器电路,电阻R10,三极管Q3、二极管D1串联,连接在电源Vcc与充电正输出端A之间,电阻R10与电源Vcc的接点与芯片2的1、13脚相接,电阻R10与三极管Q3的发射极相接,电阻R10与三极管Q3的发射极接点与芯片2的14脚相接,这里芯片2的1脚为电源端DCIN,芯片2的13、14脚分别是芯片2片内的信号放大器的正输入端CS+和负输入端CS-,用于检测流经电阻R10的充电电流大小。三极管Q3的基极与芯片2的16脚相接,芯片2的16脚为信号驱动端DRV,三极管Q3的集电极和二极管D1的阳极相接,二极管D1的阴极与芯片2的12脚相接且该接点为充电正输出端A,而且充电正输出端A和芯片2的12脚即充电电压检测端BATT相接,用于检测输出的充电电压大小。这样构成了充电的主电路;电阻R12,电容C10串联,连接在单片计算机芯片1的输出口与地线之间,电阻R12与电容C10的接点与运算放大器芯片3的正输入端相接,运算放大器芯片3的输出端和负输入端相接,芯片3的输出端接芯片2的6脚,这样构成了信号平滑滤波电路;芯片2的2脚输出基准电源VL,稳压器件5输出控制电源VDD;其特征在于:充电负输出端B连接电阻R9,R9另一端接地线,充电负输出端B与芯片1的片内模拟比较器正输入端相接,负输出端B对地电压小于某一值时,表示充电工作完成,由芯片1输出口发低电平给芯片2的11脚,芯片2的11脚为低电平时控制充电电路停止充电;运算放大器芯片3的电源取自电源VDD而不取自芯片2的2脚输出基准电源VL,使运算放大器芯片3的输出电位调节范围大,这样单片计算机芯片1输出口输出的充电电压控制信号,经过信号平滑滤波处理后输出给芯片2的6脚即充电电压设置脚VSET的电压调节范围大,使得充电电压的控制范围更加大。
四、超力通电路原理 该充电器具有镍镉、镍氢、锂离子电池充电转换开关,并具有放电功能。在150~250V、40mA的交流
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