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毕业设计题目 (可以ctril+F查找) 17. 平面凸轮机构的优化设计 1.薄壁螺旋钢管带钢输入机 2. 大型齿轮端面倒角装备设计 3.刀锉铣床进给系统与夹具设计 4.刀锉铣床液压传动系统设计 6.底板冲压工艺及模具设计 5. 刀锉铣床主轴设计 7..工业所料薄膜双向拉伸设备系统设计 8.滚子链链条装配计算机仿真 9.焊接夹具的设计 11.货运火车厢体清洗机器人设计 12.基于CATIA的汽车倒车镜检具设计、制造与加工仿真 10.行星齿轮减速器传动结构优化设计 13.减速器模糊优化 14.轿车仪表板自动检测仪的研究 15.连接支脚（座椅）冲压工艺及模具A 16.连接支脚（座椅）冲压工艺及模具B 18.弯板链链条装配计算机仿真模拟 19.消声器隔板落 料、拉深、冲孔、内外翻边复合模 20.油箱盖落 料、拉深、压花、成型复合模 21.玉米收 割机原理 22.电饭煲传 感器 外壳冲压工艺与模具设计 23.吊耳加强板 零件冲压工艺与冲模设计 24.摩托车后 轮 轮毂模具设计 25.某型锥 形盖冲压 工艺及其模具设计 26.某锥口罩 冲压工艺及其模具设计 2 7. 汽车前灯 罩的冲压模具设计 2 8. 汽车锁座零 件冲压工艺分析及模具设计 29.鼠标 上盖 注塑模 具设计 3 0.托板冲压模 具设计 31. 支架零件冲 压工艺与冲模设计 附赠翻译一篇 (可以找我要PDF原文的) Al0.4Fe0.6铣削过程中磁结构变化 1.引言 通过机械加工的带有B2结构的bcc铝制金属的制造是被熟知的现象，并且在过去的几十年里，这种复合物在机械铣床下的稳定性已经得到验证。而且已经证明B2类的复合物，像是铝和铁，镍等在铣床加工过程中不会变形，而是向部分亚混乱的状况转变，并伴随着谷粒域的减少和微观上的积累。在铁和铝的例子上， Humffman的一个先期工作表明，一系列Al1-xFex (05≤x ≤07)复合物由于强压引起了改变。他们的研究结果表明,通过产生塑性变形，粉碎过程产生大量的反向域边界，导致反向域之间产生大约六维线性原子之间的距离。众所周知，塑性变形主要发生在飞机在超某个方向滑行的时候。经过长时间的铣削，化合物达到稳定状态主要以大范围的直径为s的微小值为特点，主要取决于温度，组成和铣削密度。正如所指出的，这种s值正常时通过衍射技术得到的，不应该被解释为一定意味着同质混乱，一些作者认为，这种观察到的转变像有序到无序的转变是由于长期的机械力迫使造成的，这些离反复产生大量的反向边界。其他的作者声称，铣削加工造成的缺陷，空白和或者三角缺陷可以说明观察到的改变。 内部的秩序也发生改变,这直接影响的磁场系统的性能。一个给定的磁矩铁原子是首先取决于其近邻配置, 它基本上维持上升到3个磁性(铝)邻之间,然后就会急剧下降至零在4和5的Al的近邻之间。在完全有序的B2结构里只有一小部份的铁原子,承载着一个磁力矩并且他们相互分离是足够大的以避免了他们之间的耦合。秩序混乱不仅影响了铁原子之间的协调，这种混乱可能产生磁力矩，而且改变他们的相对距离来允许他们改变磁性联结，这种词性连接的特性对于Al1-xFex（x＞0.5）的复合物是很明显的，并且在铣削加工和塑性变形过程中已经得到研究。 穆斯堡尔效应中的铁光谱，可以证明这些机械导致的转变在研究中很有用,归功于它周围环境的铁原子。从穆斯堡尔效应的光谱可以获得到关于磁性超精细领域、电动四级分裂或者转变和在同一个铁质上同质转移的信息。在金属系统观察到磁性超精细领域通常归因于两种因素：核心极化，例如，旋转密度内部的感应是有其他外部的电子和传导电子分化产生的，这种分化由于4s传到电子和3d传到电子相互交换并且混合造成的。尽管这种超精细领域的复杂本质，但超精细领域的值和Fe原子中央的邻近原子的数目的相关性已经在实验和理论领域得到证实。这个拆分的位移值也很取决于数量上与相邻原子的特性而四极杆的作用还取决于这些相邻原子在空间上分布。 结合本身信息与来自x射线衍射分析到的信息(XRD)，应该有助于理解在这些复合物上的铣削所引起的修改，另一方面,差示扫描量热法(DSC)研究可以遵循系统朝向平衡状态的进化过程，这个过程给出在铣削加工过程中造成紊乱的数量和种类的间接信息。 在此我们表示的结果是金属化合物B2-Al0.4Fe0.6的机械铣削和在适宜的温度下的进一步热退火，结果是通过穆斯堡尔效应的光谱、x射线衍射、扫描,和有助于理解B2这种铝制金属由机械转化成无序状态过程目标中获得的。 2．实验方面 开始金属间化合物Al0.4Fe0.6是准备通过加热到1000 摄氏度的高温，这样在疏散（p ≤3 *10-6）的石英安瓿瓶内纯铝和铁粉末就会大量的混合，结果是在地面进行，在550度高温真空下退火72小时，为了消除了剩下的压力并且改善有序的程度。 每