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PVC防水卷材机械固定施工方法 (2012-04-12 17:36:41) 转载▼ 标签： 杂谈 一、工程概况 该项目为轻钢结构，防水总面积约22000m2（以实际施工面积为准），防水层为宏源Excaid-P系列L类1.5mm厚PVC防水卷材，机械固定法施工 本工程屋面构造层次为：檩条/0.8mm厚钢板/0.3mm厚PE膜/1.5mm厚宏源单面复布（L类）PVC防水卷材。 如现场情况与本方案不符，应待我公司技术人员现场勘查后做出相应更改或变更。 二、设计依据 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002） 宏源公司相关规定、标准 三、机械固定法防水系统设计 本项目采用宏源机械固定系统，防水材料为宏源生产的宽幅PVC防水卷材（2.05m×20m）。卷材常规厚度为：1.2mm、1.5mm、2.0mm，常规颜色为 PVC卷材防水系统卷材的搭接缝采用热风焊接方式，接缝处的材质同母材，即通过焊接连接的PVC可等同于无接头的整块材料。机械固定法施工时材料搭接宽度：长边搭接120mm；短边对接用150mm匀质PVC焊接连接，焊缝宽度不低于25mm 节点防水做法见附图，施工中会根据具体情况作适当调整。 注意：所有与PVC直接接触的材料不得选用沥青、焦油、柏油、聚苯乙烯和油类等与宏源PVC防水卷材不相容的材料，与宏源卷材直接接触的屋面层次及物质，必须在得到宏源公司的认可后方可施工。一旦选用了与宏源PVC不相容的物质，必须采取清除或隔离措施！ 四、施工准备 1、施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。 2、穿出屋面防水层的设备、管道或预埋件等必须在屋面防水工程开始前安装完毕，屋面防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可施工。 3、钢结构基层应满足设计要求，并通过业主、监理验收。 五、机械固定法施工操作工艺 1、PE膜的铺设 施工PE膜前首先清扫基层，去除表面尖锐的异物，并打扫干净，发现基层有问题要及时汇报，不得麻痹大意。 PE膜平铺于基层上，使用专业丁基胶带搭接连接，搭接宽度60mm；屋面周边PE膜必须按照设计用丁基胶带密封，确保隔汽层的整体密闭性。 2、保温板的铺设： 保温板材料质量应符合要求，铺设时应平整、紧靠基层，错峰搭接。使用专用保温板固定垫片及配套螺钉固定在钢板基层上，保温板尺寸为2400*1200*70mm，固定件的数量为6套/块。 固定垫片与保温板表面平齐，螺钉穿过屋面板至少25mm。 3、PVC卷材的铺设 3.1、施工时，首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁。 3.2、机械固定法施工时，卷材纵向搭接宽度为120mm，其中的50mm用于固定件（金属垫片和螺钉）的应用。短边采用对接后覆盖匀质PVC卷材的方式连接，覆盖条宽度150mm 3.3、在卷材搭接边处采用专用垫片和螺钉进行固定。当基层为钢结构时，螺钉自钻固定；基层为混凝土结构时，需使用5.5mm钻头预钻孔，钻孔深度需大于收口螺钉的长度+20mm。固定件布置和具体加密区宽度详见图纸。严格按照图纸设计的固定件间距用螺钉和垫片固定卷材，不得随意增大螺钉间距，否则将降低卷材抗风揭能力。屋面周边女儿墙的根部应按图纸使用U型压条进行加强固定。 3.4、应使用宏源配套的固定件，施工时注意区分加密区与非加密区的固定间距。 4、卷材铺贴方向：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少短边搭接接头，有接头部位，相邻接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。 5、卷材焊接：卷材焊接应由经验丰富的技术工人操作。大面卷材焊接应尽量使用自动焊机。焊机使用前要做试焊，达到焊接质量要求后，方准大面焊接；同时，自动焊机要加用铁垫片才能进行焊接。卷材收口应及时处理，每天下班前不得有未处理的收口，特殊情况时应加以保护；卷材T型接点处要用刮刀进行处理，以确保卷材的焊接质量。 6、天窗、风机、天沟、出屋面管道等细部处理（详见附图）。 7、按照设计图纸收口。 六、机械固定节点设计及施工操作（详见图纸） 1、卷材在屋面周边下翻，铝压条收口，并用密封胶封口。 2、高低跨、风机口部位卷材上翻至少250mm，同样压条收口、密封胶封口。 3、其它细部节点具体防水做法根据现场实际情况向宏源技术人员确定。 七、质量控制要点 1、焊缝焊接时，焊枪温度控制在250～450℃之间，焊接速度为1.0～1.5m/min, 2、大面焊缝使用专用自动焊机进行焊接，焊机压力为500～550N左右，温度为480～550℃，焊接速度为1.8m～2.5m/min.具体情况视现场的条件（温度、湿度）而定。 3、焊缝质量检测方法：目测、机械检测、剥离实验。 ? 目测：焊接