精益生产 八大浪费.ppt

精益生产 八大浪费 2009年  中国 善于发现 精于执行 八大浪费 1.我们学过哪些课程？ 2.这些课程都分别讲了什么？ 3.对你的工作有哪些帮助？ 4.未来如何做？ 思考？ 思考 1.项目启动说明会 2.管理系统和沟通 3.调研阶段项目分析 4.5S管理 5.变革管理 6.团队合作 已学过的课程 思考 动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善等 八大浪费等 动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等 整理、整顿、清扫、清洁、素养等 引言 八大浪费 引子 浪费的识别与消除 精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS (Toyota Production System)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”。 实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费。 八大浪费 浪费的识别和消除 浪费的识别和消除是精益生产的核心 成功的实施要求所有的员工都受到识别和消除他们工作中浪费的培训 浪费存在于所有的工作及组织的所有层次上。 八大浪费 引子 组 织 经 营 活 动 增值活动 直接为顾客创造价值的活动 产品包装过程 设备加工过程 医生给病人看病 必要非增值 多数发生于支援部门 设备维护 计划变更 来料/制品/成品的检验 不必要非增值 完全属于浪费 繁杂的审批过程 过多的搬运 冗长的会议 八大浪