第二节 压力容器零部件 1.2.1 筒体和封头.pptVIP

一、补强结构 补强结构 局部补强 整体补强 补强圈补强 厚壁接管补强 整锻件补强 1.2.3 设备的开孔 （1）补强圈补强 结构： 补强圈贴焊在壳体与接管连接处，见（a）图。 优点： 结构简单，制造方便，使用经验丰富； 图4-37 （a） 缺点： 1）与壳体金属之间不能完全贴合，传热效果差，在中温以上使用时，存在较大热膨胀差，在补强局部区域产生较大的热应力； 2）与壳体采用搭接连接，难以与壳体形成整体，抗疲劳性能差。 1.2.3 设备的开孔 中低压容器应用最多的补强结构，一般使用在 静载、常温、中低压、 材料的标准抗拉强度低于540MPa、 补强圈厚度小于或等于1.5δn、 壳体名义厚度δn不大38mm的场合。 应用： HG21506-92《补强圈》，JB/T4736-95《补强圈》 标准： 1.2.3 设备的开孔 （2）厚壁接管补强 结构： 在开孔处焊上一段厚壁接管，见（b）图。 特点： 补强处于最大应力区域，能更有效地降低应力集中 系数。接管补强结构简单，焊缝少，焊接质量容易 检验，补强效果较好。 图4-37 （b） 高强度低合金钢制压力容器由于材料缺口敏感性较高，一般都采用该结构，但必须保证焊缝全熔透。 应用： 1.2.3 设备的开孔 图4-37 （c） （3）整锻件补强 整体锻件 1.2.3 设备的开孔 补强金属集中于开孔应力最大部位，能最有效地降低应力集中系数；可