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1;2;HAZ组织与性能;5;6;焊接性与碳当量的关系;常见焊接缺陷原因分析及对策;主要内容
焊接接头的一般设计原则;
焊接应力与变形;
焊接结构强度:
焊接结构的静载强度;
焊接结构的脆性断裂;
焊接结构的疲劳破坏。
;联系焊缝——焊缝与被焊工件并联的接头,焊缝传递很小的载荷,焊缝一旦断裂,结构不会立即失效
工作焊缝——焊缝与被焊工件串联的接头,焊缝传递被焊工件所承受的全部载荷,焊缝一旦断裂,结构会立即失效
双重性焊缝
;(a)???接接头;;焊接坡口——
为保证全熔透和焊接质量,减少焊接变形,施焊前,一般将焊件连接处预先加工成各种形状。
不同的焊接坡口,适用于不同的焊接方法和焊件厚度。
坡口选择因素——
①尽量减少填充金属量;
②保证熔透,避免产生各种焊接缺陷;
③便于施焊,改善劳动条件;
④减少焊接变形和残余变形量,对较厚元件焊接应尽量选用沿厚度对称的坡口形式,如X形坡口等。;坡口的基本形式;;4、角焊缝设计原则;;;;焊接应力与变形;; 温度变化;;1.对结构静载强度影响
焊接产生的残余应力与外部载荷联合作用下,应力相互叠加
塑性很好的材料,叠加应力峰值达到屈服点后,产生塑性变形,释放了峰值处的应力,应力不再增大;参与内应力对结构件承载力影响不大。
塑性较差的材料,当外力与内应力叠加超过屈服点,没有足够的塑性变形释放应力,超过抗拉强度σb时,可能发生局部断裂。
注意缺口效应——缺口尖端出现三向拉应力,导致 材料变脆。
;分析图;2.对结构加工尺寸精度的影响
加工切削了部分材料,内应力平衡破坏,应力重新分布,结构件变形。
3.对压杆稳定性的影响
实质:降低构件的有效承载截面!使其抗弯能力不足。
4.应力腐蚀的影响
实质:拉应力使裂纹表面的钝化膜破坏。
;压杆稳定性的降低分析(参考图例);设计原则(影响远大于工艺解决)
1.尽量减少焊缝截面,保证强度前提下减少填充金属数量;(超大焊缝 ≠ 超强强度)
2.焊缝尽量布置在最大工作应力之外,防止残余应力与外加载荷应力叠加;
3.尽量防止焊缝密集、交叉;
4.采用局部降低刚度的方法;
5.采用合理的焊接接头形式。
;工艺措施
1.合理的装配焊接顺序;
2.能量密度集中的焊接方法;
3.线能量小的工艺参数;
4.降低焊缝拘束度,补偿焊缝收缩量;
5.局部加热,在构建相应部位形成可补偿焊缝收缩变形;
6.预拉伸补偿焊缝收缩;
7.锤击多层焊缝中间层。;整体热处理(参考:JB/T 6046 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法)
1.去应力退火处理;
碳钢及低合金钢580-680℃;
保温时间每毫米厚度1-2min,但不低于30min,厚板不高于3h。
2.对于高强钢材料,焊后调质处理回火,可取代消除残余应力的回火。
对部分钢材存在问题
再热裂纹,强度级别较高的铬钼钢;
母材性能???低,(中低温回火的易淬火钢材)
局部热处理
振动时效法
构件发生共振是振幅较大,振动引起的应力与残余应力叠加达到屈服点,应力释放,峰值应力降低。
GB/T25712-2010 《振动时效工艺参数选择及效果评定方法》
;焊接残余应力的测定;焊接残余变形★;1. 焊接残余变形的危害
1)工艺性能:影响结构成型(形状和尺寸)精度,降低零部件的互换性。致使装配难度提高,必要时需调修;否则,会影响装配质量;
2)使用性能:降低构件的承载能力,甚至引起事故;
波浪变形—容易诱发构件受压失稳;
角变形及错边—产生附加弯矩,导致应力集中;
3)外观质量:波浪变形、角变形、扭曲变形、弯曲变形、焊接错边,均影响产品的外观质量,应按照相关规范加以控制;
4)经济成本:矫正变形需投入设备、耗费工时、浪费能源;有甚者,以至无法矫正而报废;损失就更大!;
2. 焊接残余变形的影响因素
1)材料热物理特性—线胀系数、导热系数等;
2)结构刚性—整体刚性,局部刚性,附加拘束等;
3)焊接填充量—涉及接头、坡口形式及角度;
4)焊缝分布及数量—影响焊缝收缩力大小;
5)装焊顺序—装配、焊接次序及施焊方向;
6)焊接热输入—线能量—焊接方法及规范;
7)工艺操作技巧—如:对称焊、多层、多道焊,
分段退焊, 锤击焊道,短弧焊,减少摆动等。
8)电弧对中及冷却—影响焊接错边及变形量;
9)间隙与点固—装配间隙大小,点固焊道数量、
点固长度、位置等;影响焊接错边及变形量;
10)焊接区应力状态—涉及工件支撑、初始应力等;
;3. 焊接残余变形的预防及控制措施
设计措施
1)接头局部:选择填充量
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