2014年金石建筑工程质量通病防治手册---.doc

石河子市金石建筑工程有限公司 PAGE 质量通病的预防与控制措施 石 河 子 市 金 石 建 筑 工 程 有 限 公 司 二 O 一 四 年 四 月 一 第一章 模板工程一般质量通病及其防治 1．轴线位移 现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 防治措施 (1) 模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模； (2) 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确； (3) 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确； (4) 根据混凝土结构特点，对模板进行支撑体系计算，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性； (5) 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理； (6) 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 2．标高偏差 现象：测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 防治措施： (1) 每层楼设足够的标高控制点； (2) 模板顶部设相对标高标记，严格按标记施工； (3) 建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核； (4) 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板； (5) 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 3．接缝不严 现象：由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 防治措施： (1) 严格控制木模制作尺寸，制作时拼缝要严密，拼缝处采用胶带粘贴封缝，严禁漏浆现象； (2) 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝； (3) 梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。 4．模板未清理干净 现象：模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 防治措施： (1) 钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾； (2) 在封模前，派专人将模内垃圾清除干净； (3) 墙柱根部垃圾清除完毕后将模板拼合。 5．模板支撑选配不当 现象：由于模板支撑系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。 防治措施： (1) 模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性； (2) 支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料通长设置； （3）严禁模板支撑体系钢木混搭； 第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治 1． 柱子外伸钢筋错位 现象： 下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，模板安装不上。 预防措施： (1) 在浇筑混凝土前板面部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后采用成品垫块固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应及时矫正后浇筑混凝土； (2) 注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。 2．露筋 现象：混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。 预防措施： 成品垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可用绑扎丝固定垫块，绑在钢筋骨架外侧；水平向钢筋采用成品垫块垫在钢筋龙骨与模板之间，以保证保护层与设计要求符合。 3．箍筋间距不一致 现象：按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。 预防措施： 根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。 4．钢筋遗漏 现象：在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。 预防措施： 绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。 第三章 混凝土一般质量通病及其防治 1． 麻面 现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。 预防措施： (1) 模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； (2) 浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净； (3) 模板拼缝应严密，如有缝