面向3D打印可变模量金属假体的微结构设计-机械工程学报.pdf

第 53 卷第 5 期 机 械 工 程 学 报 Vol.53 No.5 2017 年 3 月 JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Mar. 2017 DOI ：10.3901/JME.2017.05.175 面向3D 打印可变模量金属假体的微结构设计* 1 1 1 1, 2 1, 3 康建峰 王 玲 孙畅宁 李涤尘 靳忠民 (1. 西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室 西安 710049 ； 2. 陕西恒通智能机器有限公司 西安 710049; 3. 利兹大学机械工程学院 利兹 LS2 9JT 英国) 摘要：为了解决假体与骨的弹性模量存在较大差异而造成应力遮挡的问题，基于 3D 打印在制造多孔微结构的优势，将假体 设计为多孔结构能有效降低模量，缓解应力遮挡。但是，如何优化微结构几何参数以实现假体模量的最佳匹配仍然没有得到 解决。因此，提出了一种面向 3D 打印的可变模量金属假体的微结构设计方法，旨在获得与宿主骨模量相匹配又具有可加工 性的生物型假体。针对体心立方单元(BCC)和增强体心立方单元(RBCC)，采用有限元法计算了两种多孔单元沿轴向、面对角 线和体对角线方向的弹性模量，建立了单元弹性模量与支柱直径的函数关系，分析了单元各向异性随支柱直径变化的规律， 研究了棱边直径和单元尺寸对单元弹性模量的影响。结果表明：在加工精度范围内，通过减小支柱直径能实现单元等效弹性 模量与骨模量一致性要求；在各向同性上 BCC 单元要优于 RBCC 单元，而且增大棱边直径有助于提高单元各向同性；由于 BCC 单元能实现相邻不同模量的单元界面连续拼接，故选用 BCC 单元构建模量可调的假体，可变模量范围为 15.9～100 GPa。 该设计方法可用于构建具有模量梯度结构的生物假体，以实现关节应力最优分布。 关键词：3D 打印；金属假体；多孔结构；孔隙率；弹性模量 中图分类号：TH122 ；TB17 Microstructure Design for 3D Printed Metal Prosthesis of Adjustable Modulus KANG Jianfeng1 WANG Ling1 SUN Changning1 LI Dichen1, 2 JIN Zhongmin1, 3 (1. State Key Laboratory for Manufacturing Systems Engineering, Xi’an Jiaotong University, Xi’an 710049; 2. Shaanxi Hengtong Intelligent Machines Co. Ltd., Xi’an 710049; 3. School of Mechanical Engineering, University of Leeds, Leeds LS2 9JT, UK) Abstract ：In order to avoid the stress shielding caused by the difference of elastic modulus between human bone and the prosthetic implant, porous design can be effective to reduce the effectively modulus of the prostheses. However,