成套电气安装二次布线工艺守则(36页).ppt

成套电气安装二次布线 工艺守则 ; 1、适用范围 适用于本公司各种成套开关设备产品中的二次配线。 2、使用材料 BV.单股铜线、BVR多股铜线、绝缘套管、标记号、线夹、尼龙扎扣、塑料线、垫圈、TO（TU、TI）铜接头、绝缘塑料带、异形套管、号码印、标签、缠绕管。 3、工具 斜口钳、剥线钳、尖嘴钳（或圆头钳）、扁嘴钳、剪刀、螺丝刀、扳手、塑料圈、冷压钳、万用表。;4、 工艺准备 4.1 按图样要求检查所有电器元件的型号、规格、数量、质量，如发现元件表面有碎裂、生锈、发霉等质量问题的应及时处理或更换合格元件。 4.2 按施工接线图布线顺序打印导线号线号码管（导线控制回路一般采用1.5mm2，电流回路采用2.5mm2）。导线截面当图纸有规定时，应按图纸所规定配线，特殊情况另与技术部、品质部议定。 4.3 必须看清图样要求和设备符号是否与实物相符合，并按电器元件的装配位置的接点，考虑适当的线路途径和走法。 4.4 按照图样要求，导线两端套上编号塑料管，数字和字母排列方向应一致。 4.5将导线套上“标号套”打一个扣固定套管，然后比量第一个器件接头布线至第2个器件接头的导线长度，并加20cm的余量长度后，剪断导线并套上“标号套”后打扣固定套管（标号套长度控制在13±0.5mm），特殊标号较长规格以整台柜内容定。 ;5、工艺过程及要求 5.1.线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平、竖直、牢固、清晰美观，且应考虑到施工和维修方便，且不准占用供用户接入电缆的途径与装置来布置盘内二次接线。 5.2.每根导线配线顺序从上到下，从里往外，导线两头必须剥去绝缘层，不得损伤导线，剥去长度应以接点联接后不超过垫圈1毫米为准。也不许将绝缘层接入接点。 5.3.对于易受干扰的连接线，应采取有效的抗干扰措施，如DXN9系列户内高压带电显示装置，显示器的布线应单独敷设，不能与其它回路混合；强制闭锁装置的~220V电源线要与a、b、c三个输入线分开敷设，防止可能由此引起的干扰影响显示器正常工作。 5.4.过门线束还应采用固定线束的措施，过门线束1.5mm2不超过30根，1mm2不超过45根，若导线超出规???数量，可将线束分成2束或更多，以免因线束过大，影响门的开、关不自如，过门接地线低压柜不小于2.5mm2，高压柜不小于4mm2（指门与骨架之间）。 5.5.连接导线中间不允许有接头，每一个端子不允许有二个以上的导线端 头，并应确保连接可靠，元件本身引出线不够长，应用端子过渡，不允许悬空连接。 ;6、端子排的安装应符合下列要求： 6.1、端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。 6.2、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大 于350mm。 6.3、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 6.4、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 6.5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 6.6、电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。 6.6、潮湿环境宜采用防潮端子。 6.7、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 6.8、小端子配大截面导线，在施工中时有发生，安装困难且接触不良，故建议可用两根小截面的导线代替大截面的导线，作为目前的过渡措施。 6.9、.端子排的始末必须装以挡板，同一端子排不同安装单位之间也要装以挡 板，以示隔开。 6.10、.每一安装单位的端子排都要有标号，字迹必须端正清楚。 ;7、二次回路结线应符合下列要求： ??? 7.1、按图施工，接线正确。? 7.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等 牢固可靠。? 7.3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。? 7.4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确 字迹清晰且不易脱色。 ?7.5、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。? 7.6、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。? 7.7、二次回路接地应设专用螺栓。????? 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机