屋面外墙墙铝合金面板及镀锌铝铁皮变形缝技术交底.docVIP

工程名称 萃峰国际科研中心项目 交底部位 2#楼~11#楼变形缝 工程编号 日 期 交底内容： 变形缝 一、做法：（部位详施工图纸） （1）、水平屋面变形缝100mm宽采用镀锌铝铁皮参照西南03J201-1第22页4a、6a大样图施工； （2）、水平屋面变形缝宽300mm采用铝合金面板参照西南04J112第47页第1、2大样图施工； （3）、立面外墙变形缝（石材部位）采用镀锌铝铁皮参照西南04J112第45页第9、10大样图施工； （4）、立面外墙变形缝（外露部分）采用铝合金面板参照西南04J112第47页第1、2大样图施工。 二、材料要求： 1、 镀锌铁皮、岩棉 2、橡胶止水带、铝合金基座、滑杆及栏杆、3mm厚铝合金面板、及其他辅料 三、工具准备 锤子、墨斗、细钢丝、φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 四、基层处理 砂浆基层须洁净、平整，混凝土面层上的灰浆应铲除干净，并用水冲洗。 五、施工工序 （1）、铝铁皮安装：基层清理→铁皮安装→检查→交验 （2）、铝合金安装：槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→检查→交验 六、施工工艺 1、24#镀锌铝铁皮变形缝安装工艺： 本工程墙面及屋面变形缝施工做法为先填塞岩棉,然后再采用24#镀锌铁皮将变形缝封盖，不同宽度变形缝位置处镀锌铁皮加工宽度不同，其长度均为2米定尺，加工前已考虑现场变形缝实际情况，因此在安装变形缝镀锌铁皮时，首先要根据现场变形缝实际宽度尺寸用细钢丝在变形缝两侧从上到下挂通线，经过调整后使镀锌铁皮压变形缝两侧墙体相同，同时也要确保镀锌铁皮伸缩部分能够塞入变形缝内，然后在变形缝两侧的混凝土或砌体墙上弹墨线，墨线宽度即为镀锌铁皮的实际宽度，随后即可进行镀锌铁皮的安装，安装时要从下至上进行，上一块压下一块，搭接长度为50㎜，镀锌铁皮固定时采用40㎜长水泥钉于变形缝两侧钉入混凝土或砌体墙水平灰缝中，同一侧上下钉距为400㎜，每个水泥钉钉入位置距镀锌铁皮边缘不小于20㎜，且同一侧的水泥钉上下成一直线。 2、铝合金板变形缝安装工艺： （1）、槽口处理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口 3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 （2）、安装止水带： 1）、再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处理（特殊情况可用混凝土抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。 2）、安装止水带： ①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。 ②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按每平米50克（一两）在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。 ③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 （3）、放样（安装配件前准备工作）： 在缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 （4）、铝合金基座及框架的安装： 1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。 2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动） （5）、滑杆及中心板安装：， 在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，在中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每60 mm间距在（中心板）上打孔（配合螺钉），装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。平衡拿起中心板（带有滑杆及小件型材），依次从铝合金基座（大）一侧将滑杆两头穿入其中（注：各个滑杆均向同一方向倾斜）按上面步骤依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。 质量评定标准表1 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 中级 高级 表面垂直度 3 用2m托线板检查 表面平整度 1 用2m靠尺及楔形塞尺检查 接缝垂直度 0.5 拉5m线用量尺检查 板块间间隙宽度 ≤0.3 用塞尺检查 接缝高低差 0.3 用直尺和塞尺检查 七、质量、安全、消防控制措施 1、质量控制措施 （1）.材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆放，明确标识，妥善保管。 （2）.坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大面积施工； (3).施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。 （4）、质量执行标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》